Stazione di rilavorazione BGA

Stazione di rilavorazione BGA

 

DH-A2 è il modello più venduto nel mercato estero e nel mercato cinese, finora applicato da Foxconn,

Huawei e molte molte fabbriche, è anche popolare per un'officina di riparazione, come il centro assistenza Apple,

Centro assistenza Xiaomi e altri negozi di riparazione personale, ecc. poiché è ad alta efficienza ed economico.

 

1. Applicazione della stazione di rilavorazione BGA

 

Per saldare, riballare, dissaldare un diverso tipo di chip:

 

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,chip LED e così via.

2. Caratteristiche del prodotto della stazione di rilavorazione BGA

* Durata della vita stabile e lunga (progettata per 15 anni di utilizzo)

* Può riparare diverse schede madri con un alto tasso di successo

* Controllare rigorosamente la temperatura di riscaldamento e raffreddamento

* Sistema di allineamento ottico: montaggio accurato entro 0,01 mm

* Facile da usare. Chiunque può imparare ad usarlo in 30 minuti. Non è necessaria alcuna abilità speciale.

3. Specificazione diStazione di rilavorazione BGA

 

Alimentazione elettrica	110~240 V 50/60 Hz
Tasso di potenza	5400W
Livello automatico	saldare, dissaldare, prelevare e sostituire, ecc.
CCD ottico	automatico con alimentatore di trucioli
Controllo della corsa	PLC (Mitsubishi)
spaziatura dei trucioli	00,15 mm

Touchscreen	visualizzazione delle curve, impostazione dell'ora e della temperatura
Dimensioni PCBA disponibili	22*22~400*420mm
dimensione del chip	1*1~80*80mm
Peso	circa 74 kg
L'imballaggio si attenua	82*77*97 cm

 

4. Dettagli diStazione di rilavorazione BGA

 

1. Aria calda superiore e ventosa a vuoto installati insieme, che raccoglie comodamente un chip/componenteallineamento.

 

2. CCD ottico con visione divisa per i punti su un chip rispetto alla scheda madre visualizzati sullo schermo di un monitor.

3. Lo schermo di visualizzazione di un chip (BGA, IC, POP e SMT, ecc.) rispetto ai punti della scheda madre abbinati allineatiprima della saldatura.

 

 

4. 3 zone di riscaldamento, aria calda superiore, aria calda inferiore e zone di preriscaldamento IR, che possono essere utilizzate per piccole e grandi

Anche la scheda madre dell'iPhone, fino alle schede madri del computer e della TV, ecc.

5. Zona di preriscaldamento IR ricoperta da rete di acciaio, che rende gli elementi riscaldanti omogenei e sicuri.

 

 

6. Interfaccia operativa per l'impostazione dell'ora e della temperatura, è possibile memorizzare i profili di temperatura

ben 50,000 gruppi.

 

 

 

 

5. Perché scegliere la nostra stazione di rilavorazione BGA?

 

6. Certificato della stazione di reballing della rilavorazione BGA

Certificati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Nel frattempo, per migliorare e perfezionare il sistema di qualità,

Dinghua ha superato la certificazione di audit in loco ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Imballaggio e spedizione della stazione di rilavorazione BGA

 

8. Spedizione per la stazione di rilavorazione BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, trasporto marittimo e altre linee speciali, ecc. Se desideri un altro termine di spedizione,

per favore diccelo.Ti supporteremo.

 

9. Termini di pagamento

Bonifico bancario, Western Union, Carta di credito.

Per favore, dicci se hai bisogno di altro supporto.

 

10. Guida operativa per la stazione di rilavorazione BGA DH-A2

 

 

11. Le conoscenze rilevanti per la stazione di rilavorazione BGA

 

Passaggi per utilizzare la stazione di rilavorazione BGA

1. Avvia la procedura:

1.1 Verificare che il collegamento dell'alimentazione esterna sia normale 220V.

1.2 Accendere l'interruttore di alimentazione di ciascuna unità della macchina

3. Procedura di smontaggio:

3.1 La scheda PCBA BGA da rimuovere è fissata nel telaio di supporto della scheda PCBA.

3.2 Spostare il PCBA sulla barra limite di altezza, regolare l'altezza del telaio di supporto in modo che la superficie superiore del PCBA sia in contatto

con la parte inferiore della barra del limite di altezza.

3.3 Ruotare la testa di posizionamento in senso orario nella posizione di 90 gradi direttamente di fronte e spostare il PCBA per centrare la posizione del componente

componente da rimuovere e il centro rosso della testina di allineamento.

3.4 Utilizzare la maniglia per selezionare il programma di riscaldamento per rimuovere il componente

3.5 Posizionare la testa riscaldante sinistra direttamente sul componente da rimuovere e la macchina riscalderà automaticamente il componente.

3.6 Se riscaldata a 190 gradi, la macchina emette un suono intermittente "beep...beep". A questo punto la temperatura è calibrata o-

nce (pulsante di controllo); Quando la macchina si riscalda emetterà un "beep...beep continuo", il vacuostato è acceso, premere per sollevare la testa,

aspirare il componente, ruotare la testa di riscaldamento sulla piattaforma sinistra del componente di stoccaggio, premere Per sollevare la testa, il BGA lo farà

verranno rilasciati automaticamente e il BGA verrà rimosso.

3.7 Seguire i passaggi precedenti per rimuovere i componenti.

4. Il processo di caricamento dei componenti:

4.1 Il PCBA viene caricato secondo i passaggi descritti ai precedenti punti 3.1-3.2.

4.2 Posizionare il BGA da saldare al centro della piattaforma dove è collegato il BGA, spostare la staffa del PCB (direzione sinistra-destra)

ction) in modo che il BGA sia direttamente sotto l'ugello di aspirazione. Premere il pulsante, la parte inferiore della testa impostata verso l'estremità inferiore,

ruotare manualmente l'interruttore della testina per assicurarsi che l'ugello raggiunga la superficie superiore del BGA e renda il dispositivo a-

accendere automaticamente l'interruttore del vuoto (aspirapolvere), quindi ruotarlo manualmente nella posizione originale, premere il pulsante della maniglia e

la testa di posizionamento si solleva automaticamente nella posizione più alta.

4.3 Rimuovere lo strumento di registrazione in modo che sia direttamente sotto il componente dell'ugello, spostare il supporto della scheda PCB in modo che la posizione

il componente da saldare si trova direttamente sotto lo strumento di registrazione e regolare opportunamente l'altezza del componente da creare

l'immagine chiara

4.4 Puoi vedere che il monitor ha pin BGA rossi e punti pad PAD blu. Regola le due serie di punti in modo che corrispondano

posizioni una alla volta. Dopo la centratura, spingere il localizzatore nella posizione originale e fare clic sul pulsante della maniglia per lasciare il co-BGA

il componente si monta nella posizione del componente corrispondente della scheda PCB fino alla spia dell'interruttore del vuoto (aspirapolvere)

si spegne, sollevare leggermente la testa di montaggio e fare clic sul pulsante per tornare alla testa di montaggio.

4.5 Ripeti i passaggi 3.3-3.5 sopra

4.6 Se riscaldata a 190 gradi, la macchina emette un "beep...beep". Guarda il processo di saldatura nella parte inferiore del componente

attraverso il monitor), indicando che la saldatura è stata completata normalmente, rimuovere la testa di riscaldamento e spostare il PCBA sul

ventola per raffreddarsi.

 

5. Impostazione della temperatura:

Impostazione della temperatura di stripping:

Vedere la configurazione fornita con la macchina

Regolazione della temperatura di saldatura:

Vedere la configurazione fornita con la macchina

 

6. Problemi che richiedono attenzione:

1. Prestare attenzione al contatto di ciascuna unità del dispositivo durante il funzionamento per evitare danni alle parti correlate.

2. L'operatore presta attenzione alla propria sicurezza per evitare scosse elettriche e ustioni.

3. Mantenere e mantenere l'attrezzatura, mantenere tutti gli aspetti puliti e in ordine.

4. Dopo aver utilizzato l'apparecchiatura, questa deve essere installata in tempo, ben organizzata e conforme ai requisiti 5S.

5. Se si verifica un problema, risolverlo immediatamente dal tecnico o dall'ingegnere di processo.