Stazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

Stazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

1. Applicazione del posizionamento laser BGA Workstation Hot Air Automatic

Funziona con tutti i tipi di schede madri o PCBA.

Saldare, reball, dissaldare diversi tipi di chip: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED.

2. Caratteristiche del prodotto diAllineamento otticoStazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

3. Specifica di DH-A2Stazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

4.Dettagli dell'aria calda automatica della stazione di lavoro a infrarossi BGA

5. Perché scegliere il nostroBGA Workstation Hot Air Automatic Split Vision? 

6. Certificato di telecamera CCDStazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

Certificati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Nel frattempo, per migliorare e perfezionare il sistema di qualità, Dinghua ha superato la certificazione di audit in loco ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Imballaggio e spedizione diStazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

8. Spedizione perStazione di lavoro BGA ad aria calda automatica

DHL/TNT/FEDEX. Se desideri un altro termine di spedizione, ti preghiamo di comunicarcelo. Ti supporteremo.

9. Termini di pagamento

Bonifico bancario, Western Union, Carta di credito.

Per favore dicci se hai bisogno di altro supporto.

10. Come funziona DH-A2Stazione di lavoro BGA ad aria calda automatica lavoro?

11. Conoscenze correlate

Composizione del circuito stampato

Modello e modello: la linea viene utilizzata come strumento per condurre la conduzione tra gli originali. Il progetto progetterà inoltre un'ampia superficie di rame come strato di messa a terra e di alimentazione. La linea e il disegno sono realizzati contemporaneamente.

Dielettrico: utilizzato per mantenere l'isolamento tra il circuito e gli strati, comunemente noto come substrato.

Foro passante / via: il foro passante può far condurre a vicenda i due livelli sopra la linea, il foro passante più grande viene utilizzato come inserto del componente e il foro non passante (nPTH) viene solitamente utilizzato come montaggio superficiale. Viti di posizionamento e fissaggio per il montaggio.

Resistente alla saldatura/maschera per saldatura: non tutte le superfici in rame devono essere stagnate. Pertanto, le aree non macchiate di stagno verranno stampate con uno strato di materiale privo di rame (solitamente epossidico) per evitare cortocircuiti tra linee non stagnate. Secondo diversi processi, è diviso in olio verde, olio rosso e olio blu.

Legenda/Marcatura/Serigrafia: Questa è una struttura non essenziale. La funzione principale è quella di contrassegnare il nome e la cornice di posizione di ciascuna parte sul circuito stampato per facilitare la manutenzione e l'identificazione post-assemblaggio.

Finitura superficiale: poiché la superficie del rame si ossida facilmente in un ambiente generale, è impossibile applicare lo stagno (scarsa saldabilità), quindi è protetto sulla superficie del rame dove lo stagno deve essere consumato. I metodi di protezione includono il rivestimento a spruzzo (HASL), l'oro (ENIG), l'argento (Immersion Silver), lo stagno (Immersion Tin) e il solder resist organico (OSP). I metodi hanno i loro vantaggi e svantaggi, indicati collettivamente come trattamento superficiale.

Aspetto della scheda PCB

Le schede nude (senza parti sulla parte superiore) sono spesso denominate anche "schede di cablaggio stampato (PWB)". Il substrato del pannello stesso è costituito da un materiale isolante e termoisolante e non si piega facilmente. Il sottile materiale del circuito visibile sulla superficie è una lamina di rame. La lamina di rame originale è ricoperta su tutta la tavola, e parte del processo di fabbricazione viene incisa via, e la parte rimanente diventa una piccola linea simile a una rete. . Queste linee sono chiamate schemi o fili conduttori e vengono utilizzate per fornire collegamenti elettrici alle parti sul PCB.

Di solito il colore della scheda PCB è verde o marrone, che è il colore della maschera di saldatura. È uno strato protettivo isolante che protegge i fili di rame e previene i cortocircuiti causati dalla saldatura ad onda e consente di risparmiare l'utilizzo della saldatura. Uno strato di serigrafia è stampato anche sulla maschera di saldatura. Testo e simboli (principalmente bianchi) sono solitamente stampati su questo per indicare la posizione di ciascuna parte sul tabellone. La superficie serigrafica è anche chiamata legenda.

Nel prodotto finale vengono montati circuiti integrati, transistor, diodi, componenti passivi (come resistori, condensatori, connettori, ecc.) e vari altri componenti elettronici. Collegando i fili, si possono formare connessioni di segnali elettronici ed energia organica.