Macchina per rilavorazione BGA North Bridge con touch screen

Macchina per rilavorazione bga North Bridge touch screen

Anteprima rapida:

Offriamo il DH-C1 con prestazioni migliorate. Con le sue caratteristiche multifunzionali e il design innovativo, il DH-C1 consente rimozione, montaggio e saldatura in un unico passaggio. Se stai cercando una stazione di rilavorazione BGA per la riparazione di telefoni cellulari, congratulazioni! Hai trovato il produttore originale Dinghua, uno dei migliori marchi di stazioni di rilavorazione BGA al mondo.

1. Specifica

1	Potenza totale	4800W
2	Riscaldatore superiore	800W
3	Riscaldatore inferiore	Riscaldatore inferiore: 1200 W, IR inferiore: 2700 W
4	Energia	AC220V±10% 50/60Hz
5	Movimento del riscaldatore superiore	Destra/sinistra, avanti/indietro, ruota liberamente.
6	Illuminazione	Taiwan ha condotto la luce di lavoro, qualsiasi angolazione regolata.
7	Magazzinaggio	50000 gruppi di profili di temperatura
8	Modalità operativa	Touch screen HD, interfaccia conversazionale intelligente, impostazione del sistema digitale
9	Posizionamento	Posizionamento intelligente, il PCB può essere regolato in direzione X, Y con "supporto a 5 punti" + staffa PCB con scanalatura a V + dispositivi universali.
10	Controllo della temperatura	Sensore K, circuito chiuso
11	Precisione della temperatura	±2 gradi
12	Dimensioni del circuito stampato	Massimo 400mmⅹ400mm Min20mmⅹ20mm
13	Chip BGA	2*2~80*80 mm
14	Distanza minima dai trucioli	00,15 mm
15	Sensore di temperatura	1 pz
16	Dimensioni	L560×P590×H690 mm
17	Peso netto	Circa 32 kg

2. Descrizione del prodotto e applicazione della stazione di rilavorazione BGA DH-C1

Caratteristiche:

1. Ventola a flusso incrociato ad alta potenza:La stazione utilizza una ventola a flusso incrociato ad alta potenza per consentire un rapido raffreddamento del PCB e prevenirne la deformazione. Include anche una pompa a vuoto interna e un mandrino a vuoto esterno per facilitare la rimozione del chip BGA.
2. Zone di Riscaldamento Autonomo:La stazione dispone di tre zone di riscaldamento controllate in modo indipendente, ciascuna con più controlli della temperatura. Questi possono essere regolati per garantire un'integrazione ottimale tra le diverse zone di temperatura. Le impostazioni di temperatura di riscaldamento, tempo, pendenza, raffreddamento e vuoto possono essere configurate tramite l'interfaccia utente.
3. Dispositivo rimovibile:Il dispositivo rimovibile flessibile e conveniente protegge i dispositivi periferici del PCB da danni e contaminazione. È adattabile a varie applicazioni di rilavorazione BGA.
4. Controllo preciso della temperatura:Il sistema utilizza una termocoppia di tipo K ad alta precisione con controllo a circuito chiuso e compensazione automatica della temperatura. Include un PLC e un modulo di temperatura, che garantiscono una precisa deviazione della temperatura di ±2 gradi. Il connettore per la misurazione della temperatura esterna consente un monitoraggio e un'analisi accurati della curva della temperatura in tempo reale.
5. Caratteristiche di sicurezza:La stazione di rilavorazione DH-C1 BGA è certificata CE ed è dotata di un interruttore di arresto di emergenza e di un dispositivo di protezione dallo spegnimento automatico per garantire la sicurezza in caso di emergenza.

Applicazione:

1. Applicazioni del prodotto:

La stazione di rilavorazione BGA DH-C1 è adatta per rielaborare le schede madri di vari dispositivi elettronici, tra cui computer, smartphone, laptop, fotocamere digitali, condizionatori e TV, nonché dispositivi in ​​settori quali quello medico, delle comunicazioni e automobilistico.

2. Ampia gamma di applicazioni:

Supporta la rielaborazione di vari componenti, tra cui BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT-223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA e chip LED.

Utilizzo: una stazione di rilavorazione BGA utilizzata per BGA, PGA, POP, BQFP e QFN.

3. dettagli della stazione di rilavorazione BGA DH-C1

4. Perché dovresti sceglierci

Dinghua è un fornitore leader di soluzioni di fabbrica SMT in Cina, che offre consulenza e servizi professionali per la costruzione di fabbriche SMT, con oltre 13 anni di esperienza.

1. Abbiamo aiutato i clienti a costruire numerose nuove fabbriche in tutto il mondo.
2. Abbiamo formato più di 500 esperti e tecnici per i nostri clienti.
3. Siamo diventati per te il partner cinese più affidabile.

Principali mercati di esportazione:

• Europa orientale
• Medio Oriente/Africa
• America del Nord
• Europa occidentale
• Asia
• Australasia
• Centro/Sud America

5. Dettagli di consegna per la stazione di rilavorazione BGA DH-C1

• Opzioni di consegna flessibili:
• TNT
• DHL
• Fedex
• UPS
• SME
• Via mare

6. Domande frequenti

D: Come posso acquistare questa macchina da te?

A:R. Consultaci su questo prodotto online o via e-mail.
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D: Questa è la prima volta che utilizzo questo tipo di macchina. È facile da usare?

A:C'è un manuale in inglese o un video didattico che mostra come utilizzare la macchina.
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7. Servizi

• Le vostre richieste relative ai nostri prodotti riceveranno risposta entro 24 ore.
• OEM e ODM sono i benvenuti; È disponibile il marchio OEM.
• Protezione della tua area vendita, delle tue idee progettuali e di tutte le tue informazioni private.
• Sono disponibili visite in fabbrica.
• Formazione su come installare e utilizzare la macchina.
• Gli ingegneri sono disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero.

8. I pro e i contro della tecnologia a montaggio superficiale

La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) esiste da qualche tempo e ha dimostrato che i vantaggi attesi sono, in effetti, reali. I vantaggi di spazio ridotto, costi inferiori e prestazioni migliorate (qualità, affidabilità e prestazioni elettriche) sono stati dimostrati e continuano a guidare la maggiore implementazione di SMT.

Un aspetto dell'SMT difficile da gestire è la riparazione, il ritocco e la sostituzione. Questa è un'area complessa se si considerano tutti i tipi di parti. Molti degli aspetti di riparazione e ritocco discussi in questo bollettino saranno applicabili a tutti i tipi di parti. Tuttavia, alcuni dei problemi di riparazione più complessi potrebbero richiedere un'ulteriore valutazione. Usa queste informazioni come punto di partenza e parti da lì.

Perché e quando?

Molti dei vantaggi dell'SMT derivano dall'automazione e dal controllo di processo disponibili con questa tecnologia. La spaziatura ridotta tra le parti e i diversi tipi di giunti di saldatura ci hanno portato a riconsiderare cosa è accettabile e cosa deve essere riparato. È stato dimostrato che i circuiti stampati (PCA) che non sono stati riparati avranno un tasso di successo molto più elevato nei test finali e durante l'uso rispetto ai PCA riparati. Sono comuni guasti alle parti e ai giunti di saldatura che sono stati riparati, nonché guasti alle parti e ai giunti di saldatura vicino alle aree di riparazione.

Ciò sottolinea che l'SMT non è stato inventato per facilitare le riparazioni. L'elevato grado di automazione dell'SMT riduce la necessità di riparazioni e, con la dovuta attenzione ai dettagli, è possibile evitare la maggior parte delle rilavorazioni e delle riparazioni. L'industria è arrivata ad accettare la rilavorazione e la riparazione come parte della produzione dei tradizionali gruppi di circuiti stampati a foro passante. Ciò non è tuttavia necessario nel caso della nuova tecnologia SMT. Ci sono modi per minimizzarlo.

Tenendo presente questo, ti invitiamo a pensare alla riparazione, al ritocco e alla sostituzione nel modo seguente.