Macchina automatica per la rilavorazione BGA

Questa macchina di rilavorazione BGA automatica è dotata di controllo automatico dei processi di riscaldamento, allineamento, saldatura e posizionamento, riducendo significativamente gli errori dell'operatore e migliorando l'efficienza della riparazione. I riscaldatori superiore e inferiore possono muoversi liberamente e indipendentemente, consentendo un posizionamento flessibile e rendendo il riscaldamento e la rilavorazione del truciolo molto più convenienti.

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Descrizione

Descrizione dei prodotti

La macchina automatica di rilavorazione BGA DH-A6 è una macchina di riparazione di fascia alta- realizzata per la rilavorazione efficace di componenti Ball Grid Array (BGA) e a montaggio superficiale (SMT) su circuiti stampati (PCB). Con un posizionatore ottico tramite telecamera CCD, il posizionamento preciso dei chip è garantito mostrando all'utente le sfere di saldatura e le piazzole del PCB e posizionandoli esattamente in tempo reale.

Questa macchina di rilavorazione BGA viene controllata automaticamente durante il processo di riscaldamento, allineamento, saldatura e posizionamento, riducendo notevolmente gli errori dell'operatore e massimizzando l'efficienza della riparazione. I riscaldatori superiore e inferiore sono in grado di muoversi liberamente e in modo autonomo, con una posizione posizionata in modo flessibile, rendendo la rilavorazione e il riscaldamento dei trucioli molto più convenienti.

Questo sistema di livello-professionale combina più zone di temperatura, riscaldatori ibridi ad aria-idrocalda-a infrarossi e display della curva di temperatura fino-al-minuto{5}}per una distribuzione uniforme e prestazioni di saldatura costanti. È presente in tutto il settore per lavori di riparazione PCB di alto valore-su laptop, smartphone, schede di controllo industriali e comunicazioni.

Caratteristiche e vantaggi principali:

1. Sistema di allineamento ottico CCD → Fornisce un allineamento ad alta precisione-da chip-a-pad.

2. Funzionamento automatico → Riduce gli errori manuali e garantisce una qualità di rilavorazione costante.

3. Riscaldatori superiori e inferiori con movimento libero → Posizionamento flessibile per un riscaldamento del truciolo comodo ed efficiente.

4. Zone di temperatura multiple → Controllo indipendente delle zone superiore, inferiore e di preriscaldamento per un riflusso stabile.

5. Interfaccia touch screen HD → Funzionamento semplice con monitoraggio del processo-in tempo reale.

6. Sistema di raccolta-a vuoto → Gestione semplice e sicura dei componenti BGA e SMT.

7. Riscaldamento a infrarossi + aria calda → Garantisce una distribuzione uniforme del calore e previene danni al PCB.

A6-02

Specifiche dei prodotti

Articolo	Parametro
Alimentazione elettrica	CA 220 V ± 10% 50/60 Hz
Potenza nominale	6800W
Riscaldatore superiore	1200W
Riscaldatore inferiore	1200W
Zona preriscaldamento IR	4200 W (tubo di riscaldamento Germania, area di riscaldamento di 500 * 350 mm)
Modalità operativa	Smontaggio, aspirazione, montaggio e saldatura completamente automatici
Sistema di alimentazione del truciolo	Ricezione automatica, alimentazione, induzione automatica (opzionale)
Memorizzazione del profilo di temperatura	50000 gruppi
Controllo della temperatura	Sensore di tipo K-, circuito chiuso e 8~20 segmenti per il programma di controllo della temperatura
Precisione della temperatura	±1 grado
Precisione del posizionamento	+/-0,01 mm
Guardia di sicurezza	sensore di pressione + manopola di emergenza, doppia-protezione
Dimensioni del circuito stampato	Massimo 490550 mm Minimo 1010 mm
Spessore del PCB	0,2-15 mm
Chip BGA	1x1-65*65 mm
Distanza minima dei trucioli	0,15 mm
Sensore di temperatura esterno	5 pezzi (opzionale)
Tipo di macchina	Tavolo da scrivania (opzionale)
Dimensioni	L970P850A950mm

Caratteristiche del prodotto

1. L'interfaccia uomo-macchina touch screen ad alta definizione, il controllo PLC, la temperatura di riscaldamento, il tempo, la pendenza, il raffreddamento e il vuoto sono tutti impostati sull'interfaccia uomo -macchina, visualizzando le curve di temperatura impostate e misurate in tempo reale e dispone di una funzione di analisi istantanea della curva per analizzare e correggere la curva in tempo reale.

2. Può memorizzare 9999 serie di curve di temperatura e regolarle in qualsiasi momento in base ai diversi BGA. L'analisi delle curve, le impostazioni e le correzioni possono essere eseguite anche sul touch screen, sono disponibili interfacce cinese e inglese per facilitare l'utilizzo gratuito di barriere- da parte di clienti demostici e stranieri.

3. Il controllo a circuito chiuso- della termocoppia di tipo K ad alta precisione e il sistema di compensazione automatica della temperatura, combinati con PLC e modulo di temperatura, raggiungono un controllo preciso della temperatura e mantengono la deviazione della temperatura entro ±1 grado. Sono installate cinque interfacce di misurazione della temperatura esterna per rilevare contemporaneamente più punti nell'area di riscaldamento.

4. Durante il processo di allineamento, il riscaldatore superiore e quello inferiore possono essere controllati per muoversi liberamente in avanti, indietro, a sinistra e a destra e lo stato di allineamento viene servito in modo completo-per garantire la precisione dell'allineamento. Una volta completata la riparazione, il PCB può anche essere osservato in modo completo-per prevenire ed eliminare l'insorgere di problemi di "punti ciechi di osservazione".

5. Progettazione integrata del riscaldamento e del posizionamento superiore, il riscaldamento del posizionamento viene completato automaticamente e la testa di posizionamento ruota elettricamente di 360 gradi, rendendola flessibile e conveniente.

6. Ha una doppia protezione tramite password per impedire che programmi e parametri vengano modificati in modo arbitrario o eliminati accidentalmente e dispone di eccellenti funzioni di protezione della sicurezza.

7. Dotato di varie specifiche di ugelli aria in lega, che possono essere ruotati e posizionati a 360 gradi e sono facili da installare e sostituire.

8. Dopo che l'aria calda superiore e inferiore smette di riscaldarsi, il sistema di raffreddamento si avvia automaticamente. La ventola a flusso incrociato-ad alta potenza{3}}raffredda rapidamente la scheda PCB per evitare che si deformi. Dopo che la temperatura scende alla temperatura normale, il sistema di raffreddamento si arresta automaticamente per garantire che la macchina non invecchi dopo l'aumento del calore, prolungando efficacemente la durata dell'attrezzatura.

9. Dotato di un sistema di alimentazione automatica intelligente, con funzioni quali raccolta automatica, alimentazione e movimento telescopico della telecamera.

10. Più zone di temperatura, superiore e inferiore, vengono riscaldate in modo indipendente. Sia la zona di temperatura superiore che quella inferiore possono essere impostate sul controllo della temperatura a 8 segmenti. Le tre zone di temperatura utilizzano algoritmi PID indipendenti per controllare il processo di riscaldamento per garantire che le diverse zone di temperatura siano sincronizzate per ottenere il miglior effetto di saldatura. La zona a temperatura più bassa adotta il sollevamento elettrico per evitare facilmente i componenti nella parte inferiore del PCB.

11. L'importante sistema video digitale ad alta-definizione CCD industriale ad alta{2}}precisione ha la funzione di suddivisione della luce, amplificazione, riduzione e messa a fuoco automatica-ed è dotato di dispositivi di risoluzione automatica della differenza cromatica e di regolazione della luminosità per ottenere un allineamento preimpostato con una precisione di ±0,01 mm, garantendo il posizionamento preciso dei componenti dell'elemento.

Immagini di dettaglio

Profilo Aziendale

SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD è un'alta impresa nazionale che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di macchine per il conteggio dei raggi X-, macchine NDT a raggi X, stazioni di rilavorazione BGA e apparecchiature di automazione! Abbiamo la forza assoluta per fornirti prodotti di alta-qualità, servizi perfetti e supporto tecnico avanzato.

La nostra gamma di prodotti comprende stazioni di rilavorazione BGA, saldatrici automatiche, avvitatori automatici, kit di saldatura e materiali SMT. Impegnati per l'eccellenza, la nostra missione ruota attorno alla ricerca, alla qualità e al servizio, con l'obiettivo di fornire attrezzature professionali, qualità e servizio.

I nostri prodotti godono di un riconoscimento globale e vengono esportati in oltre 80 paesi e regioni. Dinghua ha creato una solida rete di vendita e un sistema di servizi terminali, rendendoli un pioniere e una guida nel settore della saldatura SMT.

I nostri prodotti trovano applicazione in diversi settori come la manutenzione individuale, le imprese industriali e minerarie, l'insegnamento e la ricerca, la produzione militare e l'aerospaziale, guadagnandosi una buona reputazione tra gli utenti. Credendo che il successo dei clienti sia il nostro, Dinghua si impegna a lavorare insieme per costruire un futuro migliore.