
Sistema di conteggio dei componenti SMD
DHKC-S600 è un sistema di conteggio dei componenti SMD automatizzato ad alta velocità progettato specificamente per la produzione di servizi elettronici. Utilizzando algoritmi avanzati di riconoscimento XRay e intelligenza artificiale per contare accuratamente piccoli dispositivi di montaggio superficiale, come resistori, condensatori, IC sono imballati in vassoi, tubi o massa. Le caratteristiche includono l'accuratezza del conteggio di ± 0,01%, 60+ componenti/throughput minuto, compatibile con componenti da 0201 a 50 mm. Le scanning di codici a barre integrati implificano la gestione dell'inventario attraverso l'esportazione di dati. La sua progettazione compatta e l'interfaccia del computer garantiscono errori di efficienza per manuale sulle linee di produzione SMT.
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Il sistema di conteggio dei componenti SMD DHKC-S600 incarna la tecnologia del banco della bobina all'avanguardia, integrando perfettamente l'imaging a raggi X con automazione industriale per fornire precisione senza pari nella gestione dell'inventario. Come contatore avanzato per la bobina per i componenti SMD, impiega un sofisticato sistema di rilevamento a doppia modalità che sinergizza i sensori fotoelettrici con tubi a raggi X micro-focus, raggiungendo costantemente l'accuratezza del conteggio del 99,99% per i componenti che vanno dal 0201 ai pacchetti QFN e altri.
Video di prodotti
Il video breve può aiutare il sistema di conteggio dei componenti SMD a spiegare:
Parametri dei prodotti
| Parametri di sistema di conteggio dei componenti SMD | |
| Xray Tube | 50kV (24 V di alimentazione), 80KV è facoltativo |
| Alimentazione elettrica | 1700W |
| Radiazione Xray | 0,17µsv/h |
| Sistema operativo | Win10 bit 64 |
| Display | 21 pollici |
| Sistema di docking | ERP e MES |
| Etichette Stampa | Stampa in tempo reale per codici e quantità |
| Dimensione |
1500 × 900 × 1950mm
|
| Peso | 500 kg |
Illustrazione dei prodotti

Elaborazione ad alto rendimento: in grado di gestire bobine 4 × 7 "contemporaneamente o 1 × 17", anche altri che sono inferiori a 17 '' sono ok.
Migliorato da algoritmi di visione guidati dall'IA, il sistema compensa in modo intelligente i componenti o le parti irregolari, mentre il suo design incentrato sull'uomo riduce al minimo l'affaticamento dell'operatore durante le operazioni di conteggio prolungato della bobina. Con gli aggiornamenti del firmware basati su cloud e il rumore operativo mantenuto al di sotto di 50 dB, il
DHKC-S600 rivoluziona l'efficienza del magazzino SMT, riducendo il tempo di conteggio dell'85% rispetto ai metodi manuali tradizionali.
Componenti elettronici contati
Chip a semiconduttore, condensatori, resistori, diodi e altri componenti discreti,ma nonRilevare difetti di connessione interna (come disconnessioni, cortocircuiti) e qualità dell'imballaggio.
Limitazioni della forma fisica
Adatto solo per i materiali del vassoio standard (come bobine, pallet), il diametro del vassoio di solito deve essere inferiore o uguale a 17 pollici (circa 430 mm) e lo spessore dovrebbe essere inferiore o uguale a 6 cm.
Compatibilità del pacchetto
Può penetrare direttamente borse a prova di umidità e sacchetti sigillati per il conteggio senza disimballare.

Servizio di qualità del marchio
Borse senza contatto fisico
generazione

Siamo sempre al tuo servizio quando ne hai bisogno
Tecnologia Dinghua: avanzamento di precisione nella gestione dei componenti SMD come pioniere nelle soluzioni di automazione industriale. La tecnologia Dinghua è specializzata in sistemi Counter a raggi x progettati per il conteggio delle bobine del componente ad alta precisione.
Il nostro sistema di conteggio dei componenti smd sfrutta l'imaging a raggi X alimentata dall'intelligenza artificiale per rivoluzionare il controllo dell'inventario nella produzione di elettronica.
Innovazioni principali
Scansione non distruttiva: la tecnologia di penetrazione a raggi X brevettata consente il conteggio della bobina a reel senza disimballare, preservando i componenti sensibili all'umidità.
Compatibilità multi-scala: Supporta bobine da 7–17 pollici (compresi i vassoi di nastro/IC) con accuratezza del conteggio del 99,99% per SMD di dimensioni 01005+.
Integrazione del settore 4.0: sincronizzazione dei dati in tempo reale con MES/ERP tramite algoritmi basati su cloud, riducendo gli errori di input manuale del 99,9%.
Impatto operativo
Efficienza: processi 1000+ bobine/ora (vs . 40 bobine manualmente), tagliando i costi del lavoro del 90%. Etichette con QR e Codice a barre.
utenti
anni di esperienza
Fabbrica M2
Ingegneri post-vendita
Invia la tua richiesta
Potrebbe piacerti anche
-

Allineamento ottico semi -automatico BGA Reballing M...
-

Stazione di rilavorazione BGA automatica ottica con ...
-

Tavolo per saldatura automatica chip GPU
-

Nuova macchina di rilavorazione BGA per la riparazio...
-

Stazione di rilavorazione BGA ottica manuale
-

Stazione di saldatura SMD con sistema di preriscalda...

