Saldatura QFN
stazione di rilavorazione 1.QFN e BGA
2. Sistema di allineamento ottico per il montaggio
3. Area di riscaldamento IR più ampia per il preriscaldamento della scheda madre
4. Facile e semplice da utilizzare.
Descrizione
Poiché i giunti di saldatura di QFN si trovano sotto il corpo della confezione e lo spessore è relativamente sottile, i raggi X non possono rilevare la mancanza di stagno e il circuito aperto dei giunti di saldatura QFN e possono fare affidamento solo sui giunti di saldatura esterni per giudicare quanto più possibile. I criteri per giudicare i difetti della parte del punto non sono ancora apparsi nello standard IPC. In assenza di più metodi per il momento, ci affideremo maggiormente alle stazioni di prova nella fase successiva della produzione per giudicare se la saldatura è buona o meno.
L'immagine a raggi X può essere vista e la differenza nella parte laterale è ovvia, ma l'immagine della parte inferiore che influisce realmente sulle prestazioni del giunto di saldatura è la stessa, quindi questo porta problemi all'ispezione a raggi X e giudizio. L'aggiunta di stagno con un saldatore elettrico aumenta solo la parte laterale e i raggi X non possono ancora giudicare quanto influenzerà la parte inferiore. Per quanto riguarda la foto parzialmente ingrandita dell'aspetto del giunto di saldatura, c'è ancora un'evidente parte di riempimento sulla parte laterale.
Per la rilavorazione QFN, poiché il giunto di saldatura si trova completamente nella parte inferiore del pacchetto del componente, eventuali difetti come ponti, circuiti aperti, sfere di saldatura, ecc. devono rimuovere il componente, quindi è in qualche modo simile alla rilavorazione BGA. QFN è di piccole dimensioni e leggero e viene utilizzato su schede di assemblaggio ad alta densità, rendendo la rielaborazione più difficile rispetto a BGA. Al momento, la rilavorazione QFN fa ancora parte dell'intero processo di montaggio superficiale che deve essere sviluppato e migliorato con urgenza. In particolare, è davvero difficile utilizzare la pasta saldante per formare un collegamento elettrico e meccanico affidabile tra QFN e schede stampate. Al momento, ci sono tre metodi possibili per applicare la pasta saldante: uno è stampare la pasta saldante con una piccola schermata di manutenzione sul PCB, l'altro è posizionare la pasta saldante sul pad di saldatura della scheda di assemblaggio ad alta densità; il terzo è stampare la pasta saldante direttamente sul pad del componente. Tutti i metodi di cui sopra richiedono lavoratori di rilavorazione molto qualificati per completare l'attività. Anche la selezione delle attrezzature per la rilavorazione è molto importante. Non dovrebbe solo avere un ottimo effetto di saldatura per QFN, ma anche impedire che i componenti vengano espulsi a causa di troppa aria calda.
Per migliorare la percentuale di rilavorazione riuscita, è meglio scegliere una stazione di rilavorazione professionale come di seguito:
Il design del pad PCB di QFN dovrebbe seguire i principi generali di IPC. Il design del pad termico è la chiave. Svolge un ruolo di conduzione del calore. Non dovrebbe essere coperto con una maschera per saldatura, ma il design del foro passante dovrebbe essere una maschera per saldatura. Quando si progetta lo stencil del pad termico, è necessario considerare che la quantità di rilascio della pasta saldante è compresa tra il 50% e l'80%
intervallo percentuale, quanto è appropriato è correlato allo strato di maschera di saldatura del foro passante, il foro passante durante la saldatura è inevitabile, regolare la curva di temperatura per ridurre al minimo la porosità. Il pacchetto QFN è un nuovo tipo di pacchetto e dobbiamo fare ricerche più approfondite in termini di progettazione, processo, ispezione e riparazione di PCB.
Il pacchetto QFN (Quad Flat No-lead Package) ha buone prestazioni elettriche e termiche, dimensioni ridotte e peso leggero e la sua applicazione sta crescendo rapidamente. Il pacchetto QFN con micro lead frame è chiamato pacchetto MLF (micro lead frame). Il pacchetto QFN è in qualche modo simile a CSP (pacchetto dimensioni chip), ma non ci sono sfere di saldatura nella parte inferiore del componente e il collegamento elettrico e meccanico al PCB si ottiene stampando pasta saldante sul pad PCB e giunti di saldatura formati mediante saldatura a rifusione.
