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Stazione di rilavorazione Bga per fotocamera ottica

Stazione di rilavorazione BGA per fotocamera ottica Stazione di rilavorazione high-end DH-A4D, utilizzata per iphone, macbook, PCB di controllo auto e PCB intelligente di AI ecc. Dotato di punto laser verticale, alimentatore di chip intelligente e CCD ottico completamente automatico ecc. È stato utilizzato per società del gruppo e internazionale...

Descrizione

Stazione di rilavorazione BGA per telecamera ottica 

  

Stazione di rilavorazione di fascia alta DH-A4D, utilizzata per telefoni, MacBook, PCB di controllo per auto e PCB intelligente di AI, ecc.

con punto laser verticale, alimentatore smart chip, CCD ottico completamente automatico, ecc. È stato utilizzato da una società del gruppo e

società internazionali all'estero, come Foxconn, Google, Volvo, ecc.

 

Il parametro del prodotto della stazione di rilavorazione BGA della fotocamera ottica 

 intelligent system for reballing chip

macbook soldering

Alcune caratteristiche della stazione di rilavorazione BGA della fotocamera ottica 

Testa di riscaldamento ibrida da 6800 W ad alta efficienza

Riscaldamento inferiore IR di ampia superficie in 3 zone di riscaldamento (4200 W)

Pipetta sottovuoto integrata per la rimozione e il posizionamento dei componenti

Posizionamento estremamente preciso con un sensore di forza integrato

Assistente visivo migliorato

Posizionamento dei componenti assistito da computer

Il controllo del processo e la documentazione possono essere salvati in una macchina o esportati tramite USB 2.0

Adatto per l'uso della fabbrica, del laboratorio dell'università e di altri.

 

I dettagli del prodotto della stazione di rilavorazione BGA della fotocamera ottica


monitor screen.jpg

Schermo monitor, 15 pollici, HD 1080P, che può essere ingrandito o ridotto di 10 ~ 220x, utilizzato per punti di PCB e imaging di chip.

 

indicated lights for 3 heaters.jpg

 

Luci indicate per 3 aree di riscaldamento indipendenti, quando si stanno riscaldando, le luci lampeggeranno continuamente, fino a quando

le temperature raggiunte sono state impostate.

 

optical CCD & chip feeder.jpg 

Alimentatore di chip intelligente e obiettivo CCD ottico completamente automatico, l'alimentatore può essere disponibile per 1 * 1 ~ 80 * 80 mm, obiettivo CCD ottico importato da

Panasonnic, di alta qualità e durevole, sia l'alimentatore che il CCD ottico possono funzionare insieme in avanti, indietro, a sinistra oa destra.

 

Cross are flow fan for power IC.jpg 

Ventola di raffreddamento per PCB raffreddata dopo la saldatura o la dissaldatura, per assicurarsi che possa tornare alla temperatura normale il prima possibile.

Se il pulsante di emergenza viene premuto o lavorandoci sopra, funzionerà automaticamente per il raffreddamento.

 

distance that can be moved for macbook.jpg 

Un'area di preriscaldamento IR mobile, è migliore per il preriscaldamento preciso di PCB e chip, l'intera area IR può essere spostata a destra oa sinistra di 10 cm.

 

IR preheating for PCB.jpg 

I tubi di riscaldamento in fibra di carbonio sono coperti da uno schermo di vetro, la luce scura è facilmente assorbita da PCB o chip e lo schermo di vetro

può bloccare la caduta di piccoli componenti o polvere all'interno, in modo da assicurarsi che l'interno della macchina sia pulito e senza 4 pezzi

tubi, due dei quali possono essere spenti se non necessari.

 

I nostri preziosi clienti che utilizzano le nostre macchine 

customer of Foxconn and google.jpg 

Questi clienti come sopra utilizzano la nostra stazione di rilavorazione BAG, la macchina automatica per il bloccaggio delle viti o la stazione di saldatura automatica,

anche se Apple e Google acquistano le nostre macchine dal produttore a contratto.

 

certification.png 

 

Abbiamo circa 100 brevetti e viene aumentato, solo per promuovere nuovi prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti

in diversi campi.

 

La spedizione, l'assistenza e l'imballaggio dei prodotti di questa stazione di rilavorazione BGA per fotocamera ottica 

1. Prima della consegna, una macchina eseguirà un test di vibrazione per almeno 24 ore come un veicolo in marcia, solo per verificare se la macchina avrà qualche problema, dopodiché la macchina funzionerà per 24 ore per vedere se è normale.

 

2. Una macchina verrà imballata in una scatola di compensato con schiuma all'interno e utilizzando barre di legno per fissarla, un manuale e un CD didattico verranno inseriti in una scatola.

 

3. 3 anni di garanzia per i riscaldatori (sono gli unici materiali di consumo sulla macchina), 1 anno per l'intera macchina (2 anni per il distributore) e supporto per tutta la vita per la fornitura tecnica della macchina.

 

Le domande frequenti per la stazione di rilavorazione BGA della fotocamera ottica

1. D: Posso progettare (cambiare) qualcosa sulla macchina?

A: Di solito, va bene se questa macchina è la nostra officina, ma se hai ricevuto la macchina, non puoi provare a cambiarne la struttura senza permesso.

 

2. D: Quali sono i passaggi della riparazione BGA?

A: Innanzitutto, rimuovi i componenti; Quindi, rimuovere la saldatura residua. Dopo aver rimosso tutta la saldatura in eccesso e il BGA è stato ripristinato, finalmente, saldatura.

 

3. Q: La parte superiore della macchina cadrà troppo velocemente e poi romperà il chip e il PCB?

A: Per proteggere il PCB e il chip dallo schiacciamento, è presente un dispositivo di prova della pressione integrato nella testa di montaggio. Una volta che il dispositivo di prova della pressione rileva qualsiasi pressione, la testa superiore della macchina si fermerà automaticamente.

 

4.Q: Il vuoto incorporato nella testa di montaggio preleva automaticamente il chip BGA dopo che la dissaldatura è stata completata.

R: Durante il processo di riscaldamento, la temperatura è molto alta. Al termine del processo di riscaldamento, devo scegliere un chip sul PCB?


Know-how sulla stazione di rilavorazione BGA per fotocamere ottiche

Stazioni di rilavorazione ad aria calda e IR: differenze fondamentali

La principale differenza tra le stazioni di rilavorazione ad aria calda e IR è il metodo con cui riscaldano un componente PCB. Come implicano i rispettivi nomi, le stazioni ad aria calda utilizzano aria riscaldata mentre le stazioni IR utilizzano raggi infrarossi. In una stazione ad aria calda, una serie di ugelli di diverse dimensioni guida la circolazione dell'aria e garantisce una distribuzione uniforme del calore. I sistemi IR, invece, possono utilizzare un riscaldatore ceramico fisso, riscaldatori a luce IR o un raggio focalizzato. Le macchine a basso costo utilizzano un riscaldatore di tipo ceramico per irradiare il calore. Questo non è vero IR, ma è quello che i produttori lo pubblicizzano. Le macchine di fascia media utilizzano la luce IR e possono utilizzare le feritoie per controllare l'area riscaldata. Sia i riscaldatori in ceramica che gli IR con feritoie non sempre fanno un buon lavoro nel mettere a fuoco l'area riscaldata. Potrebbe essere necessario schermare le parti che circondano il BGA per proteggerle dai danni causati dal calore. Con il vero raggio IR focalizzato, puoi facilmente regolare il raggio da una piccola area a una vasta area. Le parti che circondano il BGA non sono interessate e il raggio ha una messa a fuoco molto accurata sull'area che si sceglie di riscaldare. Un vantaggio di questo tipo di IR è che non è necessario acquistare diversi ugelli di calore come si fa con le macchine ad aria calda. Lo svantaggio è che le luci IR e il raggio IR potrebbero non riscaldare alcune parti più chiare o color argento. Potrebbe essere necessario applicare uno speciale nastro adesivo nero per riscaldare le parti.



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