Stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1
La stazione di rilavorazione DH-200 BGA è una delle macchine con cui puoi semplicemente prendere confidenza. Ha un software facile da usare. dove l'utente può creare profili standard o profili in modalità libera, quindi scaricarli nella memoria della stazione di rilavorazione DH-200 BGA o salvarli sul PC. Può completare molto presto la riparazione a livello di chip per il telefono cellulare.
Descrizione
Stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1
1. Caratteristiche del prodotto della stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1
1. La prima e la seconda zona con protezione da surriscaldamento.
2. Dopo aver terminato la dissaldatura e la saldatura, si verifica un allarme. La macchina è dotata di aspirazione a vuoto
penna per facilitare la rimozione del BGA dopo la dissaldatura.
3. Dissaldatura e saldatura di dispositivi a montaggio superficiale (SMD) di piccole e medie dimensioni: BGA, QFP, PLCC, MLF e
SOIC. Il componente viene rimosso manualmente dal PCB (pincette o pinza a vuoto). Prima di saldare il
il componente necessita di un allineamento adeguato.
4. La seconda temperatura può essere regolata in base all'aspetto e ai componenti diversi della scheda PCB, per evitare
collisione con i componenti della piastra inferiore del PCB;
2.Specifiche della stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1
3. Dettagli della stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1
1.2 riscaldatori indipendenti (aria calda e infrarossi);
Display digitale 2.HD;
interfaccia touch screen 3.HD, controllo PLC;
4. Lampada frontale a led;
4. Perché scegliere la nostra stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1?
5.Certificato della stazione di rilavorazione SMD touch screen 2 in 1
6. Imballaggio e spedizione della stazione di rilavorazione SMD touch screen 2 in 1
7. Conoscenza correlata della stazione di rilavorazione SMD con touch screen 2 in 1
Cosa sono i processi di risaldatura?
1, spalmatura di pasta saldante: palla bga. Per garantire la qualità della saldatura, controllare la presenza di polvere sul pad PCB prima dell'applicazione
la pasta saldante. È meglio pulire il tampone prima di applicare la pasta saldante. Metti il PCB sul service desk e
utilizzare il pennello per applicare una quantità eccessiva di pasta saldante sulle posizioni dei pad e bga per montare la sfera. (Pure
molto rivestimento
porterà ad un cortocircuito. Al contrario, sarà facile saldare ad aria. Pertanto, il rivestimento della pasta saldante deve essere
uniformemente sovraproporzionato per rimuovere polvere e impurità sulla sfera di saldatura BGA. Per la formazione di palline bga, str-
(allungare i risultati della saldatura).
2. Montaggio: il BGA è montato sul PCB; il telaio serigrafico viene utilizzato come posizionatore per allineare il pad BGA
con il pad della scheda PCB. Si noti che il segno di direzione sul profilo BGA deve essere collegato al PCB
bordo Corrispondere ai segnali di direzione per evitare la direzione inversa BGA. Grafica e testo. Allo stesso tempo quando
la sfera di saldatura viene fusa e saldata, la tensione tra i giunti di saldatura avrà un inevitabile risultato di autoallineamento.
3, saldatura: L'ordine con l'ordine di demolizione. Ciò è garantito dal posizionamento della scheda PCB sulla stazione di rilavorazione BGA
non vi è alcun difetto nella connessione tra BGA e PCB. Non so BGA per piantare la palla. Applicare il des-
curva della temperatura di invecchiamento e fare clic sulla saldatura. Processi. Una volta terminato il riscaldamento, è possibile rimuoverlo successivamente
raffreddamento attivo e la riparazione è completata.
