I chip BGA IC automatici rimuovono la macchina
Le stazioni di rilavorazione BGA vengono utilizzate per la saldatura e la dissaldatura di parti dell'unità sui circuiti stampati (PCB). Le parti dell'unità sono normalmente raggruppate in una sezione molto piccola di un PCB e richiederanno il riscaldamento della scheda in quella particolare area. Per gestire tali lavori/rilavorazioni critici e sensibili in cui esiste la possibilità che le parti vengano danneggiate, le nostre stazioni di rilavorazione BGA come DH-A2E.
Descrizione
I chip BGA IC automatici rimuovono la macchina
1. Applicazione di chip BGA IC automatici Rimuovi macchina
Scheda madre di computer, smartphone, laptop, scheda logica MacBook, fotocamera digitale, condizionatore d'aria, TV e
altre apparecchiature elettroniche dell'industria medica, dell'industria della comunicazione, dell'industria automobilistica, ecc.
Adatto a diversi tipi di chip: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA,
Chip LED.
2. Le caratteristiche del prodotto dei chip automatici BGA IC rimuovono la macchina
• Testa di riscaldamento ibrida da 400 W ad alta efficienza e lunga durata
• Opzionale con riscaldamento inferiore IR da 800 W
• Possibilità di tempi di saldatura molto brevi
• Attivazione con pedale di sicurezza
• LED di funzionamento sul sistema
• Funzionamento intuitivo senza software
3. Le specifiche dei chip automatici BGA IC rimuovono la macchina
4. I dettagli dei chip automatici BGA IC rimuovono la macchina
5. Perché scegliere la nostra macchina per la rimozione automatica dei chip BGA IC?
6. Certificato di chip automatici BGA IC Rimuovi macchina
7. L'imballaggio e la spedizione dei chip automatici BGA IC rimuovono la macchina
8.Conoscenza correlata
Cos'è la saldatura su scheda?
Circuito stampato, circuito stampato, scheda PCB, tecnologia di saldatura pcb Negli ultimi anni, la storia dello sviluppo di
industria elettronica, si può notare che una tendenza molto evidente è la tecnologia di saldatura a rifusione. In linea di principio, convenzionalmente
Gli inserti tradizionali possono anche essere saldati a rifusione, operazione comunemente indicata come saldatura a rifusione a foro passante. L'a-
Il vantaggio è che è possibile completare tutti i giunti di saldatura contemporaneamente, riducendo al minimo i costi di produzione. Tuttavia,
i componenti sensibili alla temperatura limitano l'applicazione della saldatura a rifusione, sia essa plug-in o SMD. Allora p-
Le persone rivolgono la loro attenzione alla saldatura selettiva. Nella maggior parte delle applicazioni, la saldatura selettiva può essere utilizzata dopo la rifusione
saldatura. Questo sarà il modo economico ed efficiente per completare la saldatura degli inserti rimanenti ed è f-
completamente compatibile con la futura saldatura senza piombo.
Circuito stampato, circuito stampato, scheda PCB, tecnologia di saldatura pcb Negli ultimi anni, la storia dello sviluppo di t-
Nell'industria elettronica, si può notare che una tendenza molto ovvia è la tecnologia di saldatura a rifusione. In linea di principio, conve-
Gli inserti nzionali possono anche essere saldati a rifusione, operazione comunemente indicata come saldatura a rifusione a foro passante. L'annuncio-
il vantaggio è che è possibile completare tutti i giunti di saldatura contemporaneamente, riducendo al minimo i costi di produzione. Tuttavia, te-
i componenti sensibili alla temperatura limitano l'applicazione della saldatura a rifusione, sia che si tratti di un plug-in o di un SMD. Allora persone-
Rivolgiamo la loro attenzione alla saldatura selettiva. Nella maggior parte delle applicazioni, la saldatura selettiva può essere utilizzata dopo la saldatura a rifusione
squillo. Questo sarà il modo economico ed efficiente per completare la saldatura degli inserti rimanenti ed è completamente com-
compatibile con future saldature senza piombo.
Le caratteristiche del processo di saldatura selettiva possono essere paragonate alla saldatura ad onda per comprendere il processo
ess caratteristiche di saldatura selettiva. La differenza più evidente tra i due è che la porzione inferiore di t-
Il PCB nella saldatura ad onda è completamente immerso nella saldatura liquida, mentre nella saldatura selettiva solo alcune aree
come sono in contatto con l'onda di saldatura. Poiché il PCB stesso è un cattivo mezzo di trasferimento del calore, non riscalda la saldatura
giunti che fondono componenti adiacenti e aree PCB durante la saldatura. Il flusso deve anche essere pre-rivestito prima della saldatura
squillo. Rispetto alla saldatura ad onda, il flusso viene applicato solo alla parte del PCB da saldare, non all'intero PCB. In ad-
dizione, la saldatura selettiva è adatta solo per la saldatura dei componenti interposti. La saldatura selettiva è un
approccio completamente nuovo e una conoscenza approfondita dei processi e delle apparecchiature di saldatura selettiva è necessario per su-
saldature accese.
Processi di saldatura selettiva Tipici processi di saldatura selettiva includono: rivestimento di flusso, preriscaldamento PCB, saldatura per immersione
ng e trascinare la saldatura.
Processo di rivestimento di flusso Nel processo di saldatura selettiva, il processo di rivestimento di flusso svolge un ruolo importante. Alla fine di
riscaldamento della saldatura e saldatura, il flusso dovrebbe essere sufficientemente attivo per prevenire il bridging e prevenire l'ossidazione del PCB.
Il flusso viene spruzzato dal robot X/Y che trasporta il PCB attraverso l'ugello del flusso e il flusso viene spruzzato sul PCB da
saldato. I disossidanti sono disponibili in versione spray a ugello singolo, spray a microfori e spray simultaneo a più punti/pattern. IL
picco di microonde dopo il processo di saldatura a riflusso, la cosa più importante è l'accurata spruzzatura del flusso. Il mi-
il tipo spray cro-hole non contaminerà mai l'area al di fuori del giunto di saldatura. Il diametro minimo del pattern dei punti di saldatura
di micro-spray è maggiore di 2mm, quindi la precisione di posizionamento della saldatura depositata sul PCB è ±0.5mm, in modo da
assicurarsi che il flusso copra sempre la parte saldata. La tolleranza della dose di saldatura a spruzzo è fornita dal fornitore.
L'utilizzo del flusso è specificato e di solito si consiglia un intervallo di tolleranza di sicurezza del 100%.
Lo scopo principale del processo di preriscaldamento nel processo di saldatura selettiva non è ridurre lo stress termico, ma farlo
rimuovere il flusso di pre-essiccazione del solvente, in modo che il flusso abbia la viscosità corretta prima di entrare nell'onda di saldatura. Durante così-
Durante la saldatura, l'effetto del calore di preriscaldamento sulla qualità della saldatura non è un fattore critico. Spessore del materiale del PCB, dimensioni della confezione del dispositivo,
e il tipo di flusso determinano l'impostazione della temperatura di preriscaldamento. Nella saldatura selettiva, ci sono diverse spiegazioni teoriche
on per il preriscaldamento: alcuni ingegneri di processo ritengono che il PCB debba essere preriscaldato prima che il flusso venga spruzzato; un altro
punto di vista è che la saldatura non è richiesta senza preriscaldamento. L'utente può organizzare il processo di saldatura selettivo
secondo la situazione specifica.
