Macchina Reballing IC QFN ad alta velocità automatica per PCBA

1. Istruzioni sul prodotto

    

Un CCD ottico e un alimentatore di chip:

1. Il CCD ottico esegue automaticamente l'imaging su uno schermo di visualizzazione

2. L'alimentatore trucioli può funzionare per sostituire o prelevare un componente

Schermo di visualizzazione per l'imaging

1. 15 pollici, HD per un componente con un punto di saldatura 0,1*0,1 mm visualizzato su

2. è composto da RGR, un colore per un componente, un colore per la scheda madre.

Un'ampia zona di preriscaldamento IR per la maggior parte della scheda madre

1. Schermo in vetro per IR, che protegge il lavoro umano e i componenti

2. Temperatura uniforme su tutta la scheda madre.

Pulsanti o manopola regolabili

1. Pulsante del flusso d'aria superiore regolato per la saldatura del microchip

2. Luce dall'alto/basso regolata per un'immagine nitida sullo schermo di un monitor.

 

Un joystick per la regolazione della testa superiore

1. quando è manuale, la testa superiore può essere spostata verso l'alto o verso il basso

2. Il primo a impostare una posizione PCBA, deve essere utilizzato.

Un'interfaccia operativa su un touchscreen

1. Una chiave per iniziare fino al termine della saldatura o della dissaldatura

2. la modifica o il salvataggio sono facili da impostare.

 

I parametri della macchina reballing:

 

Alimentazione elettrica	110~250 V 50/60 Hz
energia	5400W
Un sistema CCD ottico automatico	andare e tornare automaticamente con un alimentatore di trucioli
Alimentazione elettrica	Meanwell, come noto marchio
Motori delle ventole di raffreddamento	Taida prodotto a Taiwan
Touchscreen	MCGS, sensibile e HD
Componenti applicati	BGA, IC, QFN, POP ecc.
Spazio minimo	00,15 mm

Domande frequenti sulla macchina reballing QFN ad alta IC automatica per PCBA di saldatura e dissaldatura di computer

D: qual è il voltaggio che posso utilizzare?

R: da 110 V~250 V, opzionale per l'utilizzo in diversi paesi.

 

D: cosa posso fare su una macchina reballing BGA?

A: saldatura, dissaldatura per un componente, come BGA, QFN, IC e POP e così via.

 

D: dove viene prodotto?

R: Prodotto in Cina-- conveniente e di alta qualità

 

D: Cos'altro può produrre la tua fabbrica?

A: ad eccezione della stazione di rilavorazione BGA, possiamo anche produrre macchine automatiche per il bloccaggio delle viti, stazioni di saldatura ecc.

 

La conoscenza relativa di una macchina reballing automatica IC QFN per PCBA di saldatura e dissaldatura computerizzata

Lo scopo del corso di saldatura è quello di fornire all'operatore nozioni avanzate su tutte le moderne tecniche di saldatura

utilizzando saldatrici manuali, saldatrici ad aria calda,Saldatrici IR, preriscaldatori. Il corso è caratterizzato da una parte teorica e da una pratica in cui lo studente puòsperimenta immediatamente tutti i tipi disaldatura mostrata nel programma.

L'evoluzione della componentistica elettronica è diventata sempre più critica, presentandosi sempre più miniaturizzata

aspetto nella confezione e con un perno altocontare; questa linea guida di sviluppo ha portato allo sviluppo di

rilavorazioni sempre più complesse (e costose).sistemi. Un tipico esempio è dato dalla BGApacchetti e il

rispettive versioni µBGA e CSP che introducono problemi a livello di ispezione dei giunti di saldatura, la cui affidabilità

è reso precariodalla possibile formazione di un vuoto. La qualità della saldatura manuale dipende da diverse variabili, capacità dell'operatore, qualità del filo, bontà ed efficienza dell'apparecchiostazione di saldatura. La saldatura manuale è influenzata anche dall'evoluzione del mondo tecnologico che la circonda e al quale deve rispondere in modo sempre innovativosoluzioni. In

operazioni di saldatura manuale, esiste sempre uno stretto rapporto causa-effetto che lega l'abilità dell'operatore e l'esecuzione della saldatura o della rilavorazionestazione. Anche la migliore stazione di saldatura non può nulla contro un operatore senza competenze. D'altronde un operatore con competenze e formazione, con un ottimo saldatoresistema, in grado di rielaborare anche il caso più disperato, non sarà mai in grado di riequilibrare quei gap che hanno generato il processo perché l’obiettivo del processo è il primo-la resa del passaggio e il recupero durante la rilavorazione sono un costo e non un vantaggio. Tuttavia, un livello tecnologico elevato

delle attrezzature utilizzate contribuisce alla buona riuscita dell'operazioneoperazioni perché consente un buon controllo della maggior parte delle operazioni

le variabili in gioco. Questa è sostanzialmente una delle motivazioni che ci hanno spinto verso stazioni di eccellenza

spettacoli.

l'altro è la necessità di avere sistemi efficienti. L'efficiente trasferimento termico consente saldature ripetitive, con un livello di temperatura stabile, senza oscillazioni dovute alla lentezzarecupero della potenza termica. Nelle operazioni di rilavorazione, quattro

si possono individuare le fasi: la dissaldatura e rimozione del componente, la pulizia delle pastiglie, il posizionamento

del nuovo componente e della sua saldatura. Nel caso di componenti complessi come quelli appartenenti all'area array

anche la famiglia, la serigrafia o la dispensazione della pasta saldantenecessario. Uno dei maggiori problemi riscontrati a livello operativo è il posizionamento dei mini-stencil utilizzati per depositare la pasta sui tamponi del componente rilavorato.

Questa operazione, se non eseguita correttamente, compromette anche la successiva fase di rifusione e formazione del giunto. Altre difficoltà pratiche si verificano più direttamente nella riparazioneprocesso e derivano dall’aumento del numero dei terminal e dalla riduzione del loro ritmo. Spesso il PCB diminuisce anche di dimensioni, riducendo sempre di più gli spazi utiliintervenire con il rischio di interferire con i componenti circostanti.