
Stazione di rilavorazione IR BGA
Le stazioni di rilavorazione BGA possono generalmente essere classificate in tipi ottici e manuali. La DH-G600 è una stazione di rilavorazione BGA ottica e una stazione di rilavorazione BGA IR progettata per applicazioni di rilavorazione ad alta-precisione. È ampiamente utilizzata per riparare schede madri PCB in smartphone, computer e console di gioco, dove la precisione e la stabilità del processo sono fondamentali. Il DH-G600 adotta un sistema di rilavorazione ad aria calda con una piattaforma di allineamento ottico, garantendo il posizionamento preciso dei componenti e risultati di rilavorazione affidabili.
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Le stazioni di rilavorazione BGA possono generalmente essere classificate in tipi ottici e manuali. La DH-G600 è una stazione di rilavorazione BGA ottica e una stazione di rilavorazione BGA IR progettata per applicazioni di rilavorazione ad alta-precisione.
È ampiamente utilizzato per riparare schede madri PCB in smartphone, computer e console di gioco, dove la precisione e la stabilità del processo sono fondamentali. Il DH-G600 adotta un sistema di rilavorazione ad aria calda con una piattaforma di allineamento ottico, garantendo il posizionamento preciso dei componenti e risultati di rilavorazione affidabili.
La macchina è dotata di tre zone di temperatura indipendenti, che consentono un controllo accurato del profilo termico per diverse esigenze di rilavorazione.
Grazie a un'interfaccia utente intelligente, tutte le impostazioni della temperatura possono essere configurate con pochi semplici tocchi, rendendo il tecnico di sistema-amichevole e facile da usare, anche per attività di rilavorazione complesse.


Specifiche dei prodotti
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Articolo
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Parametro
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Alimentazione elettrica
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AC220V±10% 50/60Hz
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Potenza totale
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5600W
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Riscaldatore superiore
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1200W
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Riscaldatore inferiore
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1200W
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Riscaldatore a infrarossi
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3000W
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Dimensioni
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L610*P920*A885mm
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Dimensioni del circuito stampato
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Massimo 390×360 mm Minimo 10×10 mm
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Chip BGA
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1*1-50*50 mm
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Sensore di temperatura esterno
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1 pz (opzionale)
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Precisione della temperatura
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±2 gradi
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Peso netto
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65kg
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Controllo della temperatura
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Sensore K, circuito chiuso
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Distanza minima dai trucioli
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0,15 mm
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Sistema di alimentazione del truciolo
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Alimentazione e ricezione manuale
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Fonte di gas
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Pompa per vuoto-incorporata, nessuna fonte di gas esterna
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Lente ottica CCD
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Estrarre e spingere indietro manualmente
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Posizionamento
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Scanalatura a V-che fissa il PCBA e può essere regolata liberamente lungo la direzione dell'asse X-; esternamente sono forniti dispositivi universali
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Sistema CCD
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Telecamera digitale HD CCD, allineamento ottico, posizionamento laser
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Descrizione dei prodotti

Sensore di temperatura: Supporta il collegamento di una termocoppia esterna per misurare e monitorare la temperatura in tempo reale-nell'area target.
Regolazione del flusso d'aria superiore: consente la regolazione precisa del flusso d'aria del riscaldatore d'aria superiore-. Previene lo spostamento dei componenti e riduce il rischio di shock termico o surriscaldamento durante i processi di saldatura e dissaldatura.
Regolazione della luce superiore/inferiore: regolando in modo indipendente la luminosità delle fonti di illuminazione superiore e inferiore, gli operatori possono ottenere immagini chiare e ad alto-contrasto del componente BGA e dei pad PCB.
Arresto di emergenza: Dotato di un pulsante di arresto di emergenza dedicato che arresta immediatamente tutte le operazioni della macchina in situazioni critiche o anomale. Questa caratteristica, oltre a fornire la massima sicurezza all'operatore, evita anche danni ai PCB e ai componenti e garantisce una risposta rapida alle condizioni impreviste.
Controllo tramite joystick: Gli operatori possono regolare il movimento verticale (su/giù) del riscaldatore superiore per garantire un posizionamento accurato durante i processi di saldatura e dissaldatura. Inoltre, il joystick consente il controllo dello zoom-in e dello zoom-all'indietro dell'immagine visualizzata.
Puntatore laser: Il puntatore laser viene utilizzato per il posizionamento accurato del PCB e l'allineamento di riferimento. Garantire il corretto posizionamento dei componenti e migliorare la precisione di posizionamento prima e durante il processo di rilavorazione.
Faro (luce da lavoro): La lampada frontale fornisce un'illuminazione stabile e uniforme dell'area di lavoro mentre la macchina è in funzione.


Display: il display ad alta-risoluzione fornisce un'interfaccia visiva chiara-in tempo reale per le operazioni di allineamento e rilavorazione BGA. Mostra contemporaneamente immagini ingrandite dei pad PCB e delle sfere di saldatura BGA, consentendo un confronto e un allineamento precisi prima della saldatura o della dissaldatura.
Telecamera CCD: La fotocamera CCD ad alta-precisione è progettata specificatamente per l'allineamento ottico nelle applicazioni di rilavorazione BGA. Cattura immagini dettagliate del componente BGA e dei pad PCB con chiarezza e contrasto eccellenti. In combinazione con zoom e messa a fuoco regolabili, la telecamera CCD consente agli operatori di allineare accuratamente le sfere di saldatura ai pad PCB, garantendo un posizionamento affidabile e giunti di saldatura di alta-qualità. Questo sistema di allineamento ottico è essenziale per la rilavorazione di precisione di BGA, QFN e altri componenti con terminazione inferiore-.

Utilizza la stazione di rilavorazione ottica BGA (stazione di rilavorazione IR BGA, stazione di rilavorazione BGA).riscaldamento controllato, allineamento ottico e movimento precisoper completare il processo di rilavorazione.
Innanzitutto, la macchina riscalda i giunti di saldatura per rimuovere in sicurezza il chip difettoso.
Quindi, dopo la pulizia e la preparazione, il nuovo chip viene accuratamente allineato utilizzando un sistema ottico.
Infine, il chip viene risaldato in condizioni di temperatura controllata per garantire una connessione forte e affidabile.
L'intero processo viene attentamente monitorato per proteggere sia il chip che il circuito da eventuali danni.
Profilo Aziendale

La nostra azienda
SHENZHEN DINGHUA SVILUPPO TECNOLOGICO CO., LTDè un'impresa nazionale ad alta-tecnologia che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendite e assistenza. È un produttore professionale di apparecchiature per test non-distruttivi come stazioni di rilavorazione BGA professionali, macchine per l'ispezione a raggi X-, macchine per il conteggio dei raggi X- ecc. Abbiamo la forza di fornirti prodotti migliori, servizi migliori e produttività tecnologica più avanzata.
Caratteristiche dell'azienda:
1. Garanzia di qualità:
La qualità del prodotto e la reputazione del cliente sono il fondamento della nostra sopravvivenza. Controlliamo rigorosamente la qualità durante il processo di produzione, con tracciabilità completa, e instilliamo in ogni dipendente una filosofia di qualità-prima di tutto, garantendo la stabilità e l'eccellenza dei nostri prodotti.
2. Attento servizio post-vendita:
Disponiamo di un team professionale di ingegneri software e hardware, nonché di un team tecnico dedicato per il servizio post-vendita. Siamo in grado di gestire qualsiasi problema in modo rapido ed efficiente e di fornire aggiornamenti software gratuiti a vita, garantendo un servizio post-vendita affidabile e tempestivo.
3. Ambiente di produzione:
L'azienda implementa rigorosamente il sistema 6S e sottolinea la gestione della qualità dei dipendenti. La prima cosa che fanno tutti i dipendenti quando entrano in azienda è ricevere una formazione sulle competenze professionali e sui requisiti 6S. Crediamo che se non possiamo controllare l'ambiente di produzione, non possiamo controllare la qualità del prodotto.
4. Brevetti:
Deteniamo un totale di 38 brevetti e nel 2015 ci è stato assegnato il titolo di High-Enterprise tecnologica. Abbiamo inoltre ricevuto numerosi premi e certificati di eccellenza dalla città di Shenzhen e dal settore dell'automazione.
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