Macchina per la re -palla da mobile IC

           Macchina per re -palla da mobile per iPhone, Huawei, Samsung, LG, ecc.

L'uso diffuso di moderni dispositivi mobili ha una comodità e un divertimento notevolmente migliorati per gli utenti. Tuttavia, ha anche sollevato il livello per i professionisti della manutenzione mobile.

Per servire meglio questi dispositivi, abbiamo introdotto per la prima volta la macchina per palla pesante per mobile IC, consentendo servizi di manutenzione di alta qualità. Questo dispositivo è caratterizzato dalla sua efficienza e velocità, consentendo riparazioni di dispositivi mobili rapidi ed efficaci.

Per vari marchi di dispositivi mobili, come iPhone, Huawei, Samsung, LG, ecc., La macchina per palla pesante IC Mobile offre vantaggi unici. È compatibile con processori di diversi tipi di imballaggio, supporta operazioni ripetute e può essere completamente pulito e essiccato, anche in situazioni in cui l'acciaio saldato piatto è soggetto a danni, senza la necessità di smontaggio. La macchina regola automaticamente la temperatura e il tempo di lavoro come richiesto. Ciò garantisce la sicurezza operativa migliorando al contempo le entrate delle vendite e la soddisfazione del cliente.

La macchina per palline pesanti IC Mobile fornisce anche un servizio di post-vendita professionale.

 

Video demo della stazione di riparazione automatica DH-A2E:

 

1. Caratteristiche del prodotto

• desolamento, montaggio e saldatura automaticamente.

• La telecamera CCD garantisce un allineamento preciso di ogni giunto di saldatura,

• Tre zone di riscaldamento indipendenti garantiscono un controllo preciso della temperatura.

• Il supporto al centro rotondo multi-buco a multi-buco è particolarmente utile per PCB di grandi dimensioni e BGA

Situato al centro di PCB. Evita la saldatura fredda e la situazione della IC-Drop.

• Il profilo di temperatura del riscaldatore di aria calda inferiore può raggiungere fino a 300 gradi, critico per

scheda madre di grandi dimensioni. Nel frattempo, il riscaldatore superiore potrebbe essere impostato come sincronizzato o ind-

lavoro ependente.

 

DH-G620 è totalmente uguale a DH-A2, desolando automaticamente, pick-up, restituzione e saldatura per un chip, con allineamento ottico per il montaggio, indipendentemente dal fatto che tu abbia esperienza o no, puoi padroneggiarlo in un'ora.

2.Specificazione

Energia	5300W
Riscaldatore superiore	Aria calda 1200w
Riscaldatore di Bollom	Aria calda 1200w, infrarossi 2700w
Alimentazione elettrica	AC220V ± 10% 50/60Hz
Dimensione	L530*W670*H790 mm
Posizionamento	Supporto PCB a V-Groove e con un dispositivo universale esterno
Controllo della temperatura	Termocuple di tipo k. Controllo ad anello chiuso. Riscaldamento indipendente
Precisione di temperatura	± 2 gradi
Dimensione del PCB	Max 450*490 mm, min 22*22 mm
Funzione di Workbench	± 15 mm in avanti/indietro, ± 15 mm RIGH/SINISTRA
Bgachip	80*80-1*1mm
Spaziatura minima di chip	0. 15mm
Sensore temporanea	1 (Opionale)
Peso netto	70 kg

3.Details of Mobile IC Reballing Machine

4.Perché scegliere la nostra macchina per la re -palla IC mobile?

 

5.Certificato

Per offrire prodotti di qualità, Shenzhen Dinghua Technology Development co., Ltd era

il primo a passare certificati ROHS UL, Mark, CCC, FCC, CE. Nel frattempo, per migliorare e perfetto

Il sistema di qualità, Dinghua ha superato la certificazione di audit in loco ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6. Packing e spedizione della macchina per la re -palla IC mobile

7. Contatto per la macchina per la re -palla IC mobile

 Email: john@dh-kc.com

WhatsApp/WeChat/Mob: +86 157 6811 4827

8. Conoscenza correlata

Competenze operative di manutenzione BGA

(1). Preparazione BGA prima del desoldino.

Impostare lo stato dei parametri di Sunkko 852B a temperatura 280 gradi ~ 310 gradi; Tempo di dedicante: 15 secondi;

Parametri del flusso d'aria: × × × (1 ~ 9 file possono essere preimpostati per codice utente);

Infine, il dedicatore è impostato sullo stato della modalità automatica e la placcatura di stagno antistatica Sunkko 202 BGA

La stazione di riparazione viene utilizzata per montare la scheda PCB del telefono cellulare con la punta universale e fissarla sul principale

piattaforma di tence.

(2). Dedicando

Nella tecnologia di riparazione della scheda BGA, ricorda la direzione e il posizionamento del chip prima di incamerazione.

Se non esiste un frame di posizionamento stampato sul PCB, contrassegnarlo con un marcatore, iniettare una piccola quantità di flusso

nella parte inferiore del BGA e seleziona un BGA adatto. La dimensione dell'ugello di saldatura speciale BGA è montata

sull'852b.

Allinea la maniglia verticalmente con il BGA, ma si noti che l'ugello deve essere a circa 4 mm di distanza dal compon-

ent. Premere il pulsante Avvio sulla maniglia 852B. Il desidner si scontrerà automaticamente con il parame di preimpostazione

ters.

Dopo il desolamento, il componente BGA viene rimosso con una penna di aspirazione dopo 2 secondi, in modo che l'originale

La palla di saldatura può essere distribuita uniformemente sui cuscinetti del PCB e del BGA, il che è vantaggioso per il sottotitolo

Saldatura BGA equa. Se c'è un surplus di stagno sul cuscinetto PCB, utilizzare una stazione di saldatura antistatica per gestire

È uniformemente. Se è gravemente collegato, è possibile applicare nuovamente il flusso sul PCB e quindi avviare 852B per riscaldare

di nuovo il PCB e infine rendere il pacchetto di latta pulito e liscio. La latta sul BGA è completamente rimossa

da una striscia di saldatura attraverso una stazione di saldatura antistatica. Prestare attenzione all'anti-statico e non troppo

Ture, altrimenti, danneggerà il pad o persino la scheda madre.

(3). Pulizia di BGA e PCB.

Pulisci il cuscinetto PCB con acqua di lavaggio ad alta purezza, usa un detergente ad ultrasuoni (con dispositivo anti-statico) per riempire il

Lavare l'acqua e pulire il BGA rimosso.

(4). BGA Chip Planting Tin.

La scatola del chip BGA deve utilizzare una lastra in acciaio a punta laser con una maglia a corno singolo. Lo spessore di

La teglia in acciaio deve essere di spessore di 2 mm e l'intera parete deve essere liscia e ordinata. Il più basso

Parte del buco del corno (contattare una faccia di BGA) dovrebbe essere confrontata. La parte superiore (raschiando nel piccolo foro) è

10μm ~ 15μm. (I due punti sopra possono essere osservati da un vetro di ingrandimento di dieci volte), in modo che la pasta di stampa

può facilmente cadere sul BGA.

(5). Saldatura di patatine BGA.

Applicare una piccola quantità di flusso spesso alle palline di saldatura BGA e ai cuscinetti PCB (è necessaria un'alta purezza, aggiungi rosina

All'alcool puro analitico da sciogliere) e recuperare il segno originale per posizionare il BGA. Allo stesso tempo di W-

Elding, il BGA può essere legato e posizionato per impedire che venga spazzato via dall'aria calda, ma la cura dovrebbe essere

preso per non mettere troppo flusso, altrimenti il ​​chip verrà spostato a causa di bolle eccessive generate dal

colofonia. La scheda PCB è inoltre collocata in una stazione di manutenzione antistatica e fissata con una punta universale e posizionata

orizzontalmente. I parametri del dedicatore intelligente sono preimpostati a una temperatura di 260 gradi C ~ 280 gradi C, saldatura

Tempo: 20 secondi, i parametri del flusso d'aria sono invariati. Il pulsante di saldatura automatica viene attivato quando il

L'ugello BGA è allineato con il chip e lascia 4 mm. Mentre la palla di saldatura BGA si scioglie e il pad PCB si forma migliore

Saldatura in lega di stagno e la tensione superficiale della sfera di saldatura provoca il centraggio automatico del chip anche se

È originariamente deviato dalla scheda principale in modo che sia fatto. Si noti che il BGA non può essere applicato durante il We-

Processo di LDing. Anche se la pressione del vento è troppo alta, si verificherà un corto circuito tra le palline di saldatura sotto il BGA.