Reballing e rilavorazione del chip BGA

Reballing e rilavorazione automatici dei chip BGA

Il reballing e la rilavorazione automatica dei chip BGA è un processo che utilizza una macchina per rimuovere e sostituire quelli difettosi o danneggiati

chip BGA (ball grid array) su circuiti stampati (PCB). La macchina è dotata di un elemento riscaldante, una saldatrice

utensile e un sistema di aspirazione utilizzati insieme per rimuovere e sostituire i trucioli.

1. Applicazione del posizionamento laser del reballing e della rilavorazione del chip BGA

Funziona con tutti i tipi di schede madri o PCBA.

Saldare, reball, dissaldare diversi tipi di chip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, chip LED.

DH-G620 è totalmente uguale a DH-A2, dissaldando, raccogliendo, rimettendo e saldando automaticamente un chip, con allineamento ottico per il montaggio, non importa se hai esperienza o meno, puoi padroneggiarlo in un'ora.

 

2.Specifica di DH-A2Reballing e rilavorazione del chip BGA

energia	5300W
Riscaldatore superiore	Aria calda 1200W
Riscaldatore inferiore	Aria calda 1200W. Infrarossi 2700W
Alimentazione elettrica	CA220V±10% 50/60Hz
Dimensione	L530*P670*H790mm
Posizionamento	Supporto PCB con scanalatura a V e con fissaggio universale esterno
Controllo della temperatura	Termocoppia tipo K, controllo ad anello chiuso, riscaldamento autonomo
Precisione della temperatura	±2 gradi
Dimensioni del circuito stampato	Massimo 450*490 millimetri, minimo 22*22 millimetri
Messa a punto del banco di lavoro	±15 mm avanti/indietro, ±15 mm destra/sinistra
BGAchip	80*80-1*1 mm
Distanza minima dei trucioli	00,15 mm
Sensore di temperatura	1(facoltativo)
Peso netto	70 kg

 

3. Dettagli sul reballing e sulla rilavorazione automatici del chip BGA

 

4. Perché scegliere il nostroReballing e rilavorazione dei chip BGA Visione divisa? 

 

5.Certificato diReballing e rilavorazione del chip BGA

Certificati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Nel frattempo, per migliorare e perfezionare il sistema di qualità, Dinghua ha fatto

superato la certificazione di audit in loco ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

6. Spedizione perReballing e rilavorazione del chip BGA

DHL/TNT/FEDEX. Se desideri un altro termine di spedizione, comunicacelo. Ti supporteremo.

 

7. Termini di pagamento

Bonifico bancario, Western Union, Carta di credito.

Per favore dicci se hai bisogno di altro supporto.

 

11. Conoscenze correlate

Qual è la resistenza alla temperatura di un circuito stampato PCB? Come si testa la resistenza al calore di un circuito stampato PCB?

Queste sono le domande comuni dei clienti. Le seguenti informazioni forniranno una risposta dettagliata.

Primo:Qual è la massima resistenza alla temperatura di un circuito stampato PCB e qual è la durata di tale resistenza alla temperatura?

La resistenza massima alla temperatura di una scheda PCB è di 300 gradi Celsius per 5-10 secondi. Per la saldatura ad onda senza piombo, la temperatura è di circa 260 gradi Celsius, mentre per la saldatura al piombo è di 240 gradi Celsius.

Secondo:Prova di resistenza al calore

Preparazione:Scheda di produzione di circuiti stampati

1.Campionare cinque supporti 10x10 cm (o compensato, tavole finite); assicurarsi che abbiano substrati in rame senza formazione di bolle o delaminazioni:

• Substrato: 10 cicli o più
• Compensato: CTE basso, 150, 10 cicli o più
• Materiale HTg: 10 cicli o più
• Materiale normale: 5 cicli o più
• Tavola finita:

CTE basso, 150: 5 cicli o più

Materiale HTg: 5 cicli o più

Materiale normale: 3 cicli o più

2.Impostare la temperatura del forno a stagno su 288 ± 5 gradi Celsius e utilizzare la misurazione della temperatura a contatto per la calibrazione.

3. Innanzitutto, utilizzare una spazzola morbida per applicare il flusso sulla superficie della tavola. Quindi, utilizza le pinze per posizionare la scheda di prova nel forno di stagno. Dopo 10 secondi, rimuovilo e lascialo raffreddare a temperatura ambiente. Controllare visivamente eventuali scoppi di bolle; questo conta come un ciclo.

4.Se durante l'ispezione visiva si osserva formazione di schiuma o scoppio, interrompere l'analisi dello stagno per immersione e iniziare immediatamente l'analisi della modalità di guasto del punto di esplosione (F/M). Se non vengono rilevati problemi, continuare i cicli finché non si verifica l'esplosione, con 20 cicli come punto finale.

5. Eventuali bolle devono essere tagliate per l'analisi per identificare la fonte dei punti di inizio e devono essere scattate fotografie.

Questa introduzione fornisce le conoscenze di base sui test di temperatura e resistenza al calore per i circuiti stampati PCB. Speriamo che aiuti tutti. Continueremo a condividere maggiori conoscenze tecniche e nuove informazioni riguardanti la progettazione, la produzione e altro ancora dei circuiti stampati PCB. Se vuoi saperne di più sulla conoscenza dei circuiti stampati PCB, continua a seguire questo sito.