Stazione di rilavorazione BGA con touch screen 2 in 1
Stazione di rilavorazione BGA con touch screen 2 in 1 1. Descrizione del prodotto della stazione di rilavorazione BGA 2 in 1 DH-A1L Stazione di rilavorazione BGA Dinghua DH-A1L Questa macchina serve per riparare IC/chip/chipset della scheda madre di laptop, dispositivi mobili, PC, iPhone , Xbox, ecc. Con funzionalità 3-riscaldatore (2xaria calda+preriscaldamento IR),...
Descrizione
Stazione di rilavorazione BGA con touch screen 2 in 1
1. Descrizione del prodotto della stazione di rilavorazione BGA 2 in 1 testa DH-A1L
Stazione di rilavorazione Dinghua BGA DH-A1L
Questa macchina serve per riparare IC/Chip/Chipset della scheda madre di laptop, dispositivi mobili, PC, iPhone, Xbox, ecc. Con
dispone di 3-riscaldatore (2xaria calda+preriscaldamento IR), Smart PC integrato, profilo automatico, ventola di raffreddamento, posizione laser,
Saldatore, presa e posizionamento sottovuoto, supporto universale per la maggior parte delle dimensioni/forma del PCB.





2. Specifiche del prodotto della stazione di rilavorazione bga 2 in 1 DH-A1L
DH-A1L Specifica | |
Nome del prodotto | macchina saldante e dissaldante |
Energia | 4900W |
Riscaldatore superiore | Aria calda 800W |
Riscaldatore inferiore | Aria calda 1200W, Infrarossi 2800W |
Scaldaferro | 90w |
Alimentazione elettrica | AC220V±10% 50/60Hz |
Dimensione | 640*730*580mm |
Posizionamento | Scanalatura a V, il supporto PCB può essere regolato in qualsiasi direzione con un dispositivo universale esterno |
Controllo della temperatura | Termocoppia tipo K, controllo ad anello chiuso, riscaldamento autonomo |
Precisione della temperatura | ±2 gradi |
Dimensioni del circuito stampato | Massimo 500*400 mm Minimo 22*22 mm |
Chip BGA | 2*2-80*80MM |
Distanza minima dai trucioli | 00,15 mm |
Sensore di temperatura esterno | 1(facoltativo) |
Peso netto | 45kg |
3. Vantaggi del prodotto della stazione di rilavorazione bga 2 in 1 DH-A1L

4. Dettagli del prodotto della stazione di rilavorazione bga 2 in 1 DH-A1L

5. Perché scegliere la stazione di rilavorazione BGA 2 in 1 con testa DH-A1L
①Preciso controllo intelligente della temperatura PID, il fattore chiave n. 1 per la qualità della curva di temperatura della stazione di rilavorazione BGA.
②Una rilavorazione accurata riscalda i trucioli solo dove necessario. Tutto il calore in eccesso ritornerà indietro per garantire i componenti
intorno a BGA non sarà influenzato.
③Il riscaldamento non influenza l'aspetto del PCB anche dopo averlo utilizzato più volte.
6. Imballaggio e consegna della stazione di rilavorazione bga 2 in 1 DH-A1L


7. Sapere qualcosa su BGA
Materiale del pacchetto BGA leggero
I gusci confezionati BGA ottici sono spesso realizzati in materiali ceramici. Questo robusto materiale ceramico presenta molti vantaggi, come ad esempio
flessibilità di progettazione con regole di microprogettazione, tecnologia di processo semplice, prestazioni elevate e alta affidabilità, generalmente modificando
la fisica del guscio La struttura può essere progettata per pacchetti BGA ottici.
I materiali ceramici hanno anche ermeticità e buona affidabilità primaria. Ciò è dovuto al fatto che il coefficiente di diffusione termica
del materiale ceramico è molto simile al coefficiente di diffusione termica del materiale del dispositivo GaAs. Inoltre, poiché la ceramica
il materiale può essere cablato tridimensionalmente con canali sovrapposti, la dimensione complessiva del pacchetto sarà ridotta.
In generale, il calore può essere controllato durante il montaggio di dispositivi ottici poiché il calore può deformare il contenitore. L'allineamento finale dell'ottica
il dispositivo con la fibra ottica può anche produrre movimenti che modificheranno le caratteristiche ottiche. Con materiali ceramici, termici
la deformazione è piccola. Pertanto, i materiali ceramici sono molto adatti per l'imballaggio di componenti optoelettronici e hanno un impatto significativo
impatto sul mercato delle reti di trasmissione delle comunicazioni ottiche.











