Stazione di rilavorazione Smd della macchina BGA per laptop
1. Regolazione del flusso d'aria superiore2. CCD ottico con visione divisa3. Schermo del monitor con risoluzione HD 4. Enormi profili di temperatura memorizzati
Descrizione
Stazione di rilavorazione SMD per macchine BGA per laptop
La stazione di rilavorazione BGA automatica DH-A2 è composta da 3 zone di riscaldamento, touchscreen per l'impostazione di tempo e temperatura e sistema di visione, ecc. utilizzato per la riparazione di laptop, telefoni cellulari, TV e altre schede madri.
1. Applicazione della stazione di rilavorazione SMD della macchina BGA per laptop
Può riparare la scheda madre di computer, smartphone, laptop, scheda logica MacBook, fotocamera digitale, condizionatore d'aria, TV e altre apparecchiature elettroniche dell'industria medica, dell'industria delle comunicazioni, dell'industria automobilistica, ecc.
Saldare, reball, dissaldare diversi tipi di chip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,LED chip.
2. Caratteristiche del prodotto diStazione di rilavorazione SMD per macchine BGA per laptop
* Funzioni potenti: rielaborazione di chip BGA, PCBA e schede madri con un tasso di successo di riparazione molto elevato.
* Sistema di riscaldamento: controllare rigorosamente la temperatura, essenziale per l'elevata percentuale di successo della riparazione
* Sistema di raffreddamento: impedisce efficacemente che PCBA / schede madri siano fuori forma, evitando cattive saldature
* Facile da usare. Non è necessaria alcuna abilità speciale.
3.Specifiche della stazione di rilavorazione BGA in India
| Energia | 5300W |
| Riscaldatore superiore | Aria calda 1200W |
| Riscaldatore Bollom | Aria calda 1200W, Infrarossi 2700W |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimensione | L530*P670*H790mm |
| Posizionamento | Supporto PCB con scanalatura a V e con fissaggio universale esterno |
| Controllo della temperatura | Termocoppia di tipo K. controllo ad anello chiuso. riscaldamento autonomo |
| Precisione della temperatura | ±2 gradi |
| Dimensioni del circuito stampato | Massimo 450*490 mm, Minimo 22*22 mm |
| Messa a punto del banco di lavoro | ±15 mm avanti/indietro, ±15 mm destra/sinistra |
| Chip BGA | 80*80-1*1mm |
| Distanza minima dai trucioli | 00,15 mm |
| Sensore di temperatura | 1(facoltativo) |
| Peso netto | 70 kg |
4. Dettagli della stazione di rilavorazione BGA in India
5. Perché scegliere la nostra stazione di rilavorazione BGA in India?
6. Certificato della stazione di rilavorazione BGA in India
Per offrire prodotti di qualità, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD è stata la prima a superare i certificati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Nel frattempo, per migliorare e perfezionare il sistema di qualità, Dinghua ha superato la certificazione di audit in loco ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.
7. Imballaggio e spedizione della stazione di rilavorazione BGA in India
8.Spedizione perStazione di rilavorazione BGA in India
Spediremo la macchina tramite DHL/TNT/FEDEX. Se desideri altri termini di spedizione, comunicacelo. Ti supporteremo.
9. Termini di pagamento
Bonifico bancario, Western Union, Carta di credito.
Per favore, dicci se hai bisogno di altro supporto.
10. Guida operativa per la stazione di rilavorazione BGA in India
11. Contattaci per la stazione di rilavorazione BGA in India
Email:john@dh-kc.com
MOB/Whatsapp/Wechat: +86 15768114827
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12. Conoscenze correlate
Il principio del comune sistema di riparazione SMD ad aria calda è: utilizzare un flusso d'aria calda molto fine per raccogliersi sui perni e sulle pastiglie di SMD per sciogliere i giunti di saldatura o rifluire la pasta saldante per completare la funzione di smontaggio o saldatura. Per lo smontaggio viene utilizzato contemporaneamente un dispositivo meccanico a vuoto dotato di molla e bocchetta di aspirazione in gomma. Quando tutti i punti di saldatura sono fusi, il dispositivo SMD viene delicatamente risucchiato. Il flusso d'aria calda del sistema di riparazione SMD ad aria calda è realizzato tramite ugelli ad aria calda sostituibili di diverse dimensioni. Poiché il flusso d'aria calda esce dalla periferia della testa riscaldante, non danneggerà l'SMD, il substrato o i componenti circostanti ed è facile smontare o saldare l'SMD.
La differenza tra i sistemi di riparazione dei diversi produttori è dovuta principalmente alle diverse fonti di riscaldamento o alle diverse modalità del flusso d'aria calda. Alcuni ugelli fanno circolare l'aria calda attorno e nella parte inferiore del dispositivo SMD, mentre altri spruzzano l'aria calda solo sopra l'SMD. Dal punto di vista dei dispositivi di protezione, è meglio scegliere il flusso d'aria intorno e nella parte inferiore dei dispositivi SMD. Per evitare la deformazione del PCB, è necessario scegliere un sistema di riparazione con funzione di preriscaldamento nella parte inferiore del PCB.
Poiché i giunti di saldatura del BGA sono invisibili nella parte inferiore del dispositivo, il sistema di rilavorazione deve essere dotato di un sistema di visione a divisione della luce (o sistema ottico a riflessione inferiore) durante la risaldatura del BGA, in modo da garantire l'allineamento accurato quando montaggio BGA.
13.2 Fasi di riparazione BGA
Le fasi di riparazione BGA sono sostanzialmente le stesse delle tradizionali fasi di riparazione SMD. I passaggi specifici sono i seguenti:
1. Rimuovere BGA
posizionare la piastra di montaggio della superficie da smontare sul piano di lavoro del sistema di rilavorazione.
Posizionare la piastra di montaggio della superficie da smontare BGA sul piano di lavoro del sistema di rilavorazione.
selezionare l'ugello quadrato dell'aria calda corrispondente alle dimensioni del dispositivo e installare l'ugello dell'aria calda sulla biella di
il riscaldatore superiore. Prestare attenzione all'installazione stabile
allacciare l'ugello dell'aria calda sul dispositivo e prestare attenzione alla distanza uniforme attorno al dispositivo. Se intorno all'apparecchio sono presenti elementi che influiscono sul funzionamento dell'ugello dell'aria calda, rimuovere prima questi elementi, quindi saldarli nuovamente dopo la riparazione.
selezionare la ventosa (ugello) adatta al dispositivo da smontare, regolare l'altezza del tubo di aspirazione a pressione negativa del vuoto del dispositivo di aspirazione, abbassare la superficie superiore della ventosa per contattare il dispositivo,
e accendere l'interruttore della pompa del vuoto
Quando si imposta la curva della temperatura di smontaggio, è necessario notare che la curva della temperatura di smontaggio deve essere
impostato in base alle condizioni specifiche come la dimensione del dispositivo e lo spessore del PCB. Rispetto a
rispetto al tradizionale SMD, la temperatura di smontaggio del BGA è di circa 150 gradi più alta.
accendere il riscaldamento e regolare il volume dell'aria calda.
quando la saldatura si scioglie completamente, il dispositivo viene assorbito dalla pipetta a vuoto.
sollevare l'ugello dell'aria calda, chiudere l'interruttore della pompa del vuoto e afferrare il dispositivo smontato.
2. Rimuovere i residui di saldatura sulla piazzola del PCB e pulire quest'area
utilizzare un saldatore per pulire e livellare lo stagno di saldatura residuo del pad PCB e utilizzare treccia di smontaggio e saldatura
e testa piatta del saldatore a forma di vanga per la pulizia. Fare attenzione a non danneggiare il pad e la maschera di saldatura durante il funzionamento.
pulire i residui di flusso con un detergente come isopropanolo o etanolo.
Trattamento di deumidificazione Poiché il PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo lo è
smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.
(1) metodi e requisiti del trattamento di deumidificazione:
Dopo aver disimballato, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20% (letta quando è 23 gradi ± 5 gradi), indica che il dispositivo è stato smorzato e deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere effettuata in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20h a 125 ± gradi.
(2) precauzioni per la deumidificazione:
(a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatico resistente alle alte temperature (superiore a 150 gradi) per la cottura.
(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra.
