Macchina di rimozione del chip BGA automatico

Macchina di rimozione del chip BGA automatico

1.Applicazione del posizionamento laser BGA Chip Rimova automatico

Lavora con tutti i tipi di schede madri o PCBA.

Saldatura, Reball, desolando diversi tipi di chip: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED.

2. Caratteristiche del prodotto diAllineamento ottico BGA Fili di rimozione della macchina automatica

3.Specificazione

4.Details del posizionamento laser BGA Chip Rimova automatico

5. perché scegliere il nostroBGA Chip Removal Machine Visita divisa automatica? 

6. Cervifica

UL, E-Mark, CCC, FCC, certificati ROHS CE. Nel frattempo, per migliorare e perfezionare il sistema di qualità, Dinghua ha superato la certificazione ISO, GMP, FCCA, C-TPAT in loco.

7. Packing e spedizione

8.ship

DHL/TNT/FedEx. Se vuoi altri mandati di spedizione, per favore dicci. Ti supporteremo.

9. Termini di pagamento

Bank Transfer, Western Union, carta di credito.

Per favore, dicci se hai bisogno di altri supporti.

10. Conoscenza correlata

Come calcolare il costo e la citazione di una scheda PCB

Molti acquirenti di PCB sono spesso sopraffatti dai prezzi costantemente fluttuanti dei PCB. Anche gli acquirenti esperti potrebbero non comprendere appieno i motivi alla base di questi cambiamenti. Diversi fattori influenzano i prezzi del PCB, inclusi materiali, processi di produzione, complessità, requisiti del cliente, posizione geografica, metodi di pagamento e produttori. Questi fattori contribuiscono alle variazioni del costo dei circuiti PCB. Di seguito, Lianxing Hualai fornisce una spiegazione dettagliata:

1. L'impatto della selezione dei materiali sui prezzi PCB

Prendendo PCB a doppio strato come esempio, i materiali della scheda comunemente usati includono fR -4 e Cem -3. Lo spessore della scheda varia da 0. 6mm a 3. 0 mm, mentre lo spessore del rame varia da ½ oz a 3 oz. Queste differenze materiali creano variazioni di costo significative. Inoltre, gli inchiostri della maschera di saldatura differiscono per il prezzo, con gli oli di termosetting ordinari più convenienti degli oli verdi fotosensibili. Queste variazioni materiali portano a prezzi diversificati. Per maggiori dettagli sul calcolo dei costi del PCB, consultare l'articolo correlato.

2. Influenza dei processi di produzione sui prezzi PCB

Diversi processi di produzione comporta costi diversi. Ad esempio, i PCB placcati in oro sono più costosi di quelli placcati in stagno. Allo stesso modo, la scelta tra fresatura (routing) e punzonatura per la formazione della scheda influisce sui costi. Inoltre, l'uso di linee schermate in seta rispetto alle linee di film asciutte può influire sul prezzo complessivo.

3. Variazioni dei prezzi dovuti alla complessità del PCB

Anche quando si utilizzano gli stessi materiali e processi, la complessità di un PCB può influenzare i costi. Ad esempio, se due circuiti contengono ciascuno 1, 000 fori, ma uno ha diametri di fori più grandi di 0. 6mm mentre l'altro ha fori più piccoli di 0. 6mm, i costi di perforazione differiscono. Allo stesso modo, se la larghezza della linea su una scheda è maggiore di 0. 2mm mentre un'altra è inferiore a 0. 2mm, i costi di produzione varieranno. Una maggiore complessità porta ad un aumento dei costi, con conseguenti differenze di prezzo.

4. Impatto delle esigenze dei clienti sui prezzi PCB

Le specifiche del cliente influiscono direttamente sui tassi di produzione di produzione. Ad esempio, una scheda prodotta secondo gli standard di classe 1 IPC-A -600 e può raggiungere un tasso di passaggio del 98%, mentre la stessa scheda prodotta agli standard di classe 3 potrebbe raggiungere solo un tasso di passaggio del 90%. Il rendimento inferiore aumenta i costi di produzione, causando fluttuazioni dei prezzi.

5. Differenze di prezzo tra i produttori di PCB

Anche per lo stesso prodotto, diversi produttori possono avere costi variabili a causa delle differenze nelle attrezzature, nelle competenze tecniche e nei processi di produzione preferiti. Alcuni produttori preferiscono produrre PCB placcati in oro a causa del processo più semplice e delle velocità di rottami più basse. Altri si concentrano sui PCB placcati in stagno perché la placcatura dell'oro aumenta i costi quando le schede difettose vengono demolite. Queste differenze portano a variazioni di prezzo tra i produttori.

6. Differenze di prezzo dovute ai metodi di pagamento

Lianxing Hualai regola i prezzi del PCB in base a diversi metodi di pagamento, con fluttuazioni dei prezzi in genere che vanno dal 5% al ​​10%.

7. Differenze regionali nei prezzi PCB

La posizione geografica influenza anche i prezzi PCB. In generale, i prezzi dei PCB tendono ad aumentare da sud a nord. Diverse regioni hanno costi di produzione variabili, portando alla diversità dei prezzi.

 

Come calcolare i prezzi dei PCB

• Costi materiali- Il costo varia in base al tipo di materiale PCB utilizzato.
• Costi di perforazione- Il numero di buchi e i loro diametri incidono significativamente sui costi di perforazione.
• Costi di processo di produzione- Diversi requisiti di processo influiscono sulla complessità della produzione e sui costi.
• Labor, servizi pubblici e costi di gestione- Questi dipendono dal controllo dei costi della fabbrica. In generale, le fabbriche finanziate da Taiwan tendono ad avere costi inferiori.

 

Fattori chiave che influenzano i prezzi PCB

1. Selezione del materiale PCB

• FR -4 è il materiale standard per PCB a doppia faccia e multistrato. Il suo prezzo dipende dallo spessore del bordo e dallo spessore della placcatura del rame.
• Fr -1 e Cem -1 sono comunemente usati per i PCB a livello singolo, che sono significativamente più economici delle schede a più livelli.

2. Spessore della scheda

• Gli spessori comuni includono {0}}. 4mm, 0. 6mm, 0. 8mm, 1. 0 mm, 1,2mm, 1,5 mm, 1,6 mm e 2,0mm. Le variazioni di spessore influenzano leggermente i prezzi.

3. Spessore di rame

Impatti sullo spessore del rame costo, con opzioni comuni tra cui:

• 18 µm (½ oz)
• 35 µm (1 oz)
• 55 µm (1,5 once)
• 70 µm (2 once)

4. Fornitori di materie prime

I fornitori di materiali PCB comuni includono Shengyi, Jantao e International, tra gli altri.

Costi di processo di produzione

1. Densità del circuito PCB- Se la larghezza di traccia è inferiore a 4/4 mil, possono essere applicati costi aggiuntivi.
2. Componenti BGA- Schede con componenti BGA (Array a sfera) comportano costi più elevati. Alcuni modelli di prezzi si caricano in base al numero di BGA su una scheda.
3. Finitura superficiale- Diversi trattamenti superficiali influenzano i prezzi. Le finiture comuni includono:

• Livellamento di saldatura aria calda (HASL)
• OSP (conservante di saldabilità organica)
• Stagno per immersione
• Argento immersione
• Oro di immersione
• Ogni metodo di finitura ha un costo diverso.

Standard di produzione-IPC -2 è il requisito standard per la maggior parte dei PCB, ma alcuni clienti (ad esempio, produttori giapponesi) richiedono IPC -3, standard aziendali o standard di livello militare, che aumentano i costi.

Poiché i PCB sono realizzati su misura, i loro prezzi si basano su calcoli dei costi precisi. I produttori di PCB utilizzano algoritmi di nidificazione automatizzati per massimizzare l'utilizzo del materiale su schede rivestite di rame di dimensioni standard, garantendo una struttura dei costi ottimizzata.

Complessità dei calcoli dei costi PCB

L'industria del PCB ha una delle strutture di costo più intricate tra tutti i settori manifatturieri. I calcoli dei costi prevedono il taglio del materiale, la laminazione, la formazione, il controllo della qualità finale (FQC), l'imballaggio e altro ancora. Ogni passaggio richiede contabilità dei costi di materiale, lavoro e produzione.

Per tipi di PCB specializzati come VIA non cieco/sepolta, schede d'oro di immersione e PCB a base di rame, vengono utilizzati metodi di prezzo unici a causa della complessità del processo e dei costi dei materiali. Inoltre, fattori come le dimensioni del bit di trapano durante il processo di perforazione possono influire sui costi finali, influenzando i calcoli dei costi WIP (Work in Progress) e le valutazioni dei rottami.

Consiglio finale per gli acquirenti di PCB

Quando si selezionano un produttore di PCB, gli acquirenti non dovrebbero basare la propria decisione esclusivamente sul prezzo. Invece, dovrebbero considerare le capacità del produttore, le competenze di produzione, la qualità del servizio e l'affidabilità complessiva del prodotto.